SFA UG Ringböcke der Güteklasse 10

Die SFA UG Ringböcke sind schweißbare Anschlagpunkte für den industriellen Hebeeinsatz und auf hohe Betriebssicherheit ausgelegt. Der Ring ist aus vergütetem Legierungsstahl geschmiedet, wird zu 100% rissgeprüft ausgeliefert und ist mit 4-facher Sicherheit ausgeführt.

Im Einsatz erlaubt die Bauform eine praxisgerechte Anschlagführung: Der Ringbock ist allseitig belastbar und in der Ringebene bis 90° belastbar. Für jeden Typ liegt eine typenbezogene Tragfähigkeitsbescheinigung vor; die Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG werden pro Typ bescheinigt.

Einsatzbereiche

• Stahl- und Anlagenbau: feste Anschlagpunkte an Konstruktionen, Vorrichtungen und Maschinenkomponenten.
• Schwerindustrie: Heben und Positionieren schwerer Bauteile, Fertigungs- und Montagehilfen.
• Instandhaltung: temporäre Hebepunkte an Reparatur- und Serviceobjekten (nach fachgerechter Schweißmontage).
• Transport & Montage: definierte Anschlagpunkte für Kranhübe beim Verladen, Drehen und Ausrichten.

Unterschiede der Varianten

Die Ringböcke sind in mehreren Tragfähigkeiten verfügbar. Unterschiede bestehen in der WLL (Working Load Limit) und der zugehörigen Artikelnummer.

Arbeitsbereich / Belastungsrichtungen

• Belastbarkeit: in der Ringebene bis 90° belastbar.
• Lastführung: Der Ringbock ist laut Betriebs- und Schweißanleitung allseitig belastbar; das Anschlagmittel muss im Ring frei beweglich sein.
• Mehrstrangbetrieb: Für unterschiedliche Anschlagarten (1-, 2-, 3-/4-strängig) sind zulässige Lasten tabellarisch festgelegt.

Hinweis aus der Betriebsanleitung: Wird der Ringbock ausschließlich zur Verzurrung genutzt, kann die angegebene Tragfähigkeit für das Zurren verdoppelt werden (nur im vorgesehenen Einsatz und nach Vorgabe).

Sicherheitsaspekte & Normen

Für den sicheren Einsatz sind die Herstellerangaben und einschlägige Regeln konsequent einzuhalten. Die Betriebsanleitung verweist u. a. auf die DGUV Regel 109-017 (Betreiben von Lastaufnahmemitteln und Anschlagmitteln im Hebezeugbetrieb) sowie auf Belastungstabellen (u. a. BGI 622).

• Maschinenrichtlinie 2006/42/EG: Für jeden Typ wird die Tragfähigkeit und die Einhaltung pro Typ bescheinigt.
• TÜV Rheinland-Direktive 97/23/EC: Der Ring ist gemäß Herstellerangabe entsprechend geschmiedet und wird zu 100% rissgeprüft ausgeliefert.
• Prüfpflicht im Betrieb: Vor Inbetriebnahme und regelmäßig kontrollieren auf Risse (insbesondere Schweißnaht), Korrosion, Verschleiß (Querschnittsänderung > 10%), Verformungen und Kerben.
• Temperaturbereich: Einsatz von -40 °C bis 200 °C ohne Tragfähigkeitsreduzierung; von 200 °C bis 300 °C Reduzierung um 12%, von 300 °C bis 400 °C Reduzierung um 25%; über 400 °C nicht zulässig.
• Umgebungseinflüsse: Kein Kontakt mit aggressiven Chemikalien, Säuren oder deren Dämpfen.

Schweißmontage (aus Betriebs- und Schweißanleitung)

Die Schweißung darf nur durch qualifizierte Stellen erfolgen und ist als sicherheitsrelevante Verbindung zu behandeln. Der Einsatzort ist so zu wählen, dass die eingeleiteten Kräfte ohne Verformung in den Unterbau eingeleitet werden können.

• Schweißbetrieb: Ausführung durch ein nach DIN EN 1090-2 (mind. EXC2) oder DIN EN ISO 3834-3 zertifiziertes Unternehmen.
• Schweißerqualifikation: Schweißerprüfung nach DIN EN ISO 9606-1.
• Schweißaufsicht: Schweißaufsichtsperson nach DIN EN ISO 14731.
• Sichtprüfung: 100%-Sichtprüfung der Schweißnähte nach DIN EN ISO 17637.
• Bewertung von Unregelmäßigkeiten: Beurteilung nach DIN EN ISO 5817 (Qualitätsstufe C).
• ZfP / NDT: Beachtung von DIN EN ISO 17635; Qualifizierung des Prüfpersonals nach DIN EN ISO 9712.
• Verfahrensqualifikation: Empfehlung einer Arbeitsprüfung nach DIN EN ISO 15613 oder Verfahrensprüfung nach DIN EN ISO 15614-1.

Auslieferzustand / Lieferumfang (nur soweit belegt)

• Der Ringbock wird laut Betriebsanleitung vormontiert mit 2 Anschweißböckchen ausgeliefert.
• Bei Demontage/Montage ist auf die korrekte Position der Federringe im Böckchen zu achten, um die volle Funktion zu erhalten.

Produktbild

Passende Artikel/Zubehör

Für einen durchgängigen, normgerechten Hebeprozess werden passende Anschlagmittel (z. B. Kettengehänge) und ergänzende Anschlagpunkte je nach Einbausituation benötigt. Nachfolgend praxisrelevante Alternativen und Ergänzungen (möglichst aus dem SFA-Umfeld).