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Haken zum Anschweißen AHK
JDT Haken zum Anschweißen AHK  1400

JDT Haken zum Anschweißen AHK

Der JDT AHK ist ein Anschweißhaken (Lastaufnahmemittel nach 2006/42/EG) zur dauerhaften Montage durch Anschweißen und schafft einen fest installierten Anschlagpunkt für Hebevorgänge. Er ist je nach Hakennengröße in unterschiedlichen Tragfähigkeiten verfügbar, mit Hakensicherung ausgestattet und für Belastungen im Arbeitsbereich bis 45° Ablenkung sowie seitlich bis 15° ausgelegt.

  • Anschweißhaken für dauerhaft definierte Hebepunkte
  • Als Lastaufnahmemittel im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingeordnet
  • Hakensicherung für zusätzlichen Schutz gegen unbeabsichtigtes Aushängen
  • Varianten mit unterschiedlichen Tragfähigkeiten (WLL) je Hakennengröße
  • Arbeitsbereich: Ablenkung bis 45°, seitlich bis 15° belastbar
  • Dauerhafte Montage durch Anschweißen (für wiederkehrende Hebevorgänge)
Zu den Abmessungen
5 Artikel Haken zum Anschweißen AHK
Haken zum Anschweißen AHK
Tragfähigkeit
Güteklasse
Kategorie
Artikel-Nr.:
-
Preis
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zzgl. Fracht und Verpackung

Der JDT AHK ist ein Anschweißhaken (Lastaufnahmemittel nach 2006/42/EG) zur dauerhaften Montage durch Anschweißen und schafft einen fest installierten Anschlagpunkt für Hebevorgänge. Er ist je nach Hakennengröße in unterschiedlichen Tragfähigkeiten verfügbar, mit Hakensicherung ausgestattet und für Belastungen im Arbeitsbereich bis 45° Ablenkung sowie seitlich bis 15° ausgelegt.

  • Anschweißhaken für dauerhaft definierte Hebepunkte
  • Als Lastaufnahmemittel im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingeordnet
  • Hakensicherung für zusätzlichen Schutz gegen unbeabsichtigtes Aushängen
  • Varianten mit unterschiedlichen Tragfähigkeiten (WLL) je Hakennengröße
  • Arbeitsbereich: Ablenkung bis 45°, seitlich bis 15° belastbar
  • Dauerhafte Montage durch Anschweißen (für wiederkehrende Hebevorgänge)

Informationen: Haken zum Anschweißen AHK

JDT AHK Haken zum Anschweißen im Einsatz JDT AHK Haken zum Anschweißen Traglastdiagramm

Der AHK ist ein Anschweißhaken von JDT und zählt im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zu den Lastaufnahmemitteln. Er wird durch Anschweißen dauerhaft an einer geeigneten Konstruktion (z. B. Traverse) befestigt und dient als robuster, fest installierter Anschlagpunkt zum sicheren Heben und Transportieren von Lasten.

Die Tragfähigkeit ist am Haken über die jeweilige Hakennenngröße gekennzeichnet; bei fehlender oder unleserlicher Kennzeichnung darf das Lastaufnahmemittel nicht verwendet werden. Der AHK ist mit Hakensicherung ausgestattet und für einen praxisgerechten Arbeitsbereich ausgelegt.

Einsatzbereiche

  • Stahlbau und Anlagenbau: feste Anschlagmöglichkeit an Traversen, Rahmen und Baugruppen.
  • Maschinenbau und Instandhaltung: wiederkehrende Hebevorgänge an definierten Lastaufnahmepunkten.
  • Werften / Schwerindustrie: robuste, dauerhafte Lösung für harte Umgebungsbedingungen.
  • Logistik / Produktionsumfelder: schnelles Ein- und Aushängen von Anschlagmitteln bei Serienprozessen.

Unterschiede der Varianten

Der Typ AHK ist in mehreren Hakennengrößen mit unterschiedlicher Tragfähigkeit und unterschiedlichem Eigengewicht verfügbar.

Variante Tragfähigkeit (WLL) Güteklasse Gewicht (ca.) Artikel-Nr.
AHK 6 1400 kg 10 (ENORM) 0.61 kg JDT0362706000VE
AHK 8 2500 kg 10 (ENORM) 1.2 kg JDT0362708000VE
AHK 10 4000 kg 10 (ENORM) 2.3 kg JDT0362710000VE
AHK 13 6700 kg 10 (ENORM) 3.9 kg JDT0362713000VE
AHK 16 10000 kg 10 (ENORM) 5.65 kg JDT0362716000

Technische Kenndaten

  • Arbeitsbereich: großer Anwendungsbereich mit 45° Ablenkung; seitlich bis 15° in beide Richtungen belastbar.
  • Montage: dauerhafte Befestigung durch Anschweißen an geeigneter, möglichst plan ausgeführter Anlagefläche; Haken möglichst in Zugrichtung ausrichten.
  • Temperatur: die maximal auftretende Einsatztemperatur ist im Einzelfall zu berücksichtigen; für Anwendungen über +400°C ist der Einsatz nicht zulässig.
JDT Haken zum Anschweißen AHK

Montage- und Schweißhinweise

Die Schweißung darf nur durch entsprechend geprüfte Handschweißer erfolgen (z. B. nach EN 287-1 oder DIN EN ISO 9606-1). Der Werkstoff der aufzuschweißenden Grundplatte/Ösenhalter ist für AHK in der Schweißinformation als S355J2 nach DIN EN 10025 benannt; das Gegenstück muss grundsätzlich schweißgeeignet sein und die eingeleiteten Kräfte konstruktiv aufnehmen können.

  • Vorwärmung und nachfolgende Wärmebehandlung der Schweißnaht: nicht erforderlich.
  • Schweißprozesse: Angaben u. a. für MAG (ISO 4063-135) und Lichtbogenhandschweißen (ISO 4063-111).
  • Ausführung: Schweißgut in vollen Querschnitt einbringen; Nahtübergänge kerbfrei ausführen; zu verschweißende Flächen frei von Öl, Farbe und Verschmutzungen halten.

Sicherheitsaspekte & Normen

Als Lastaufnahmemittel im Sinne der 2006/42/EG sind die einschlägigen Regelwerke einzuhalten. Der in der Betriebsanleitung genannte Prüfungskoeffizient (gemäß 2006/42/EG, Pkt. 4.4.1) entspricht 2.5; bei Zuwiderhandeln erlischt die Betriebserlaubnis.

  • Unterweisung: beauftragte Personen müssen vor Anwendung in Handhabung und Benutzung unterwiesen werden.
  • Verbot: nicht zum Personentransport verwenden; Personen dürfen sich nicht im Gefahrenbereich schwebender Lasten aufhalten.
  • Lastführung: außermittige Krafteinleitung und ungleichmäßige Lastverteilung vermeiden; Schwerpunkt berücksichtigen (Hinweis in der Betriebsanleitung u. a. mit Bezug auf EN 818-6).
  • Umgebung: Kontakt mit Säuren und aggressiven Medien vermeiden; auch Säuredämpfe berücksichtigen.
  • Veränderungsverbot: Anschlagmittel nicht eigenmächtig verändern (z. B. schleifen, schweißen, biegen, Teile anbauen).

Prüfung, Wartung und Dokumentation

  • Sichtprüfung vor jedem Gebrauch (z. B. Verformung, starke Korrosion, Risse/Anrisse).
  • Wiederkehrende Prüfung: mindestens jährlich durch eine befähigte Person unter Berücksichtigung einschlägiger Regeln (in der Betriebsanleitung beispielhaft u. a. DGUV100-500 genannt).
  • Rissprüfung: alle 3 Jahre Prüfung auf Rissfreiheit mit geeignetem Prüfgerät durch befähigte Person.
  • Nachweis: Aufzeichnungen der Überprüfungen sind aufzubewahren.
  • Außer Betrieb: bei Störungen/Schäden umgehend aus dem Verkehr ziehen und instand setzen lassen.

Passende Artikel/Zubehör

  • Anschlagketten (Güteklasse 10): für robuste Hebevorgänge mit Kettengehänge in passender Ausführung.
  • Rundschlingen: für empfindliche Oberflächen und schonendes Anschlagen (je nach Last und Kanten).
  • Anschweißwirbel: wenn statt Haken ein drehbarer, anschweißbarer Anschlagpunkt benötigt wird.

Links & Dokumente

Abmessungen Haken zum Anschweißen AHK

Masszeichnung von JDT Haken zum Anschweißen AHK
Haken zum Anschweißen AHKTragfähigkeit
(kg)
a
(mm)
b
(mm)
c
(mm)
h
(mm)
l
(mm)
m
(mm)
6140054010906822
82500550101159030
1040008601514010537
1367008701517513547
16100008801521014051


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