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Haspelfahrwerk Figur 22/90
Hadef Haspelfahrwerk Figur 22/90 598 500 kg
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Hadef Haspelfahrwerk Figur 22/90

Das HADEF Haspelfahrwerk Figur 22/90 ist ein manuell betriebenes Einschienen-Fahrwerk zum kontrollierten Verfahren von Hebezeugen entlang von Normträgern. Durch den Haspelantrieb mit Handkette lassen sich auch höhere Lasten präzise und kraftsparend bewegen. Die robuste Ausführung mit kugelgelagerten Laufrollen und Absturzsicherung gewährleistet einen sicheren und langlebigen Einsatz in Industrie und Handwerk.

  • Haspelantrieb für leichtgängiges, kontrolliertes Verfahren auch bei hohen Lasten
  • Kugelgelagerte Laufrollen für ruhigen Lauf und geringe Reibung
  • Einstellbare Spurweite zur Anpassung an unterschiedliche Trägerflanschbreiten
  • Absturz- und Auflaufsicherung für erhöhten Betriebsschutz
  • Robuste HADEF-Qualität für den dauerhaften industriellen Einsatz
Zu den Abmessungen
24 Artikel Haspelfahrwerk Figur 22/90
Haspelfahrwerk Figur 22/90
Tragfähigkeit
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Das HADEF Haspelfahrwerk Figur 22/90 ist ein manuell betriebenes Einschienen-Fahrwerk zum kontrollierten Verfahren von Hebezeugen entlang von Normträgern. Durch den Haspelantrieb mit Handkette lassen sich auch höhere Lasten präzise und kraftsparend bewegen. Die robuste Ausführung mit kugelgelagerten Laufrollen und Absturzsicherung gewährleistet einen sicheren und langlebigen Einsatz in Industrie und Handwerk.

  • Haspelantrieb für leichtgängiges, kontrolliertes Verfahren auch bei hohen Lasten
  • Kugelgelagerte Laufrollen für ruhigen Lauf und geringe Reibung
  • Einstellbare Spurweite zur Anpassung an unterschiedliche Trägerflanschbreiten
  • Absturz- und Auflaufsicherung für erhöhten Betriebsschutz
  • Robuste HADEF-Qualität für den dauerhaften industriellen Einsatz

Informationen: Haspelfahrwerk Figur 22/90

Das HADEF Haspelfahrwerk Figur 22/90 ist ein Einschienen-Fahrwerk zum manuellen Verfahren von Hebezeugen entlang eines Normträgers. Typisch ist die Bedienung über eine Handkette (Haspel-/Kettenantrieb), wodurch sich Lasten auch bei höheren Tragfähigkeiten kontrolliert und kraftsparend verfahren lassen.

  • Einfache Montage und Spurweiteneinstellung über Distanz-/Einstellscheiben
  • Kugelgelagerte Laufrollen für leichtes Verfahren
  • Integrierte Absturz- und Auflaufsicherung (Derailment/Bumping Protection)
  • Laufrollenprofil passend für alle Normträger (im Rahmen der Einstellbereiche)
  • Deutsche Herstellung

Einsatzbereiche

Ein Haspelfahrwerk wird überall dort eingesetzt, wo Lasten an einem Träger horizontal verfahren werden müssen – ohne elektrischen Antrieb:

  • Instandhaltung und Montagearbeitsplätze (z. B. Maschinenwechsel, Komponentenhandling)
  • Werkstätten, Fertigung und Lager, wenn ein Einträger-Kran oder eine Hängebahn vorhanden ist
  • Temporäre Hebepunkte (z. B. auf Baustellen/Anlagen), sofern Träger und Statik geeignet sind
  • Bereiche, in denen bewusst kein Strom verwendet wird oder einfache, robuste Technik gefragt ist

Gerade bei höheren Traglasten ist die Haspelbedienung ein Vorteil, weil das Verfahren nicht durch „Schieben/Ziehen“ am Fahrwerk, sondern über die Übersetzung der Handkette erfolgt.

Varianten & Unterschiede (Standard vs. „B“-Ausführung)

Die Figur 22/90 ist in mehreren Tragfähigkeiten verfügbar und wird zusätzlich häufig als „B“-Variante geführt. Der Kernunterschied liegt im Flanschbreitenbereich (Trägeranpassung) und der damit verbundenen Ausführung der Lastbolzen/Traverse.

  • Standard (z. B. 500, 1000, 2000): Für kleinere bis mittlere Flanschbreitenbereiche – ideal bei klassischen I-/H-Trägern mit schmaleren Flanschen.
  • „B“-Ausführung (z. B. 500 B, 1000 B, 2000 B): Für größere Flanschbreitenbereiche – sinnvoll, wenn die Trägerflansche deutlich breiter sind oder mehr Einstellreserve benötigt wird.

Für Spezialanwendungen (z. B. besondere Umgebungsbedingungen, ATEX/Ex, Offshore, Edelstahl-Optionen) wird in der Praxis häufig auf passende Baureihen/Optionen aus dem Herstellerprogramm zurückgegriffen.

Technische Kerneigenschaften

  • Absturz- und Auflaufsicherung: reduziert das Risiko des Entgleisens und schützt bei Endanschlägen
  • Verzinkte Lastbolzen, Einstellscheiben und Muttern: Korrosionsschutz an funktionskritischen Verschraubungen
  • Kugelgelagerte Laufrollen: geringere Reibung, saubereres Laufverhalten
  • Auslegung/Berechnung: Festigkeitsberechnung nach DIN 15018

Hinweis: Das Fahrwerk ist nur so gut wie die gesamte Anlage – Träger, Aufhängung des Hebezeugs, Endanschläge, Tragkonstruktion und regelmäßige Prüfung müssen zusammenpassen.

Montage & korrekte Einstellung (praxisnah)

Der wichtigste Schritt ist die Spurweiteneinstellung auf die Trägerflanschbreite. Ziel ist ein spielfreier, aber leichtgängiger Lauf: zu eng verursacht Klemmen/hohen Verschleiß, zu weit erhöht das Risiko von Schräglauf und Fehlbelastung.

  • Träger prüfen: Flanschbreite/Flanschneigung, Tragfähigkeit der Laufbahn, freie Fahrstrecke
  • Fahrwerk einstellen: Einstellscheiben/Distanzierung gemäß Anleitung; Laufrollen parallel ausrichten
  • Endanschläge vorsehen: mechanische Anschläge/Puffer reduzieren Auflaufkräfte
  • Probelauf ohne Last und anschließend mit geeigneter Prüflast (nach Vorgaben/Anlagenpraxis)

In der Montage-, Betriebs- und Wartungsanleitung für 19/90 – 22/90 – 22/90E sind Montage, Betrieb, Prüfung und Wartung detailliert beschrieben – diese sollte als Betriebsdokumentation am Einsatzort verfügbar sein.

Häufige Fehler (und wie man sie vermeidet)

  • Falscher Flanschbreitenbereich: Standard statt „B“ (oder umgekehrt) gewählt → Ergebnis: Montage nicht möglich oder ungünstige Einstellung am Limit.
  • Schrägzug am Hebezeug: Last wird nicht senkrecht unter dem Fahrwerk aufgenommen → erhöht Verschleiß und kann Sicherheitsfunktionen beeinträchtigen.
  • Keine Endanschläge: Fahrwerk läuft „hart“ in den Anlagenanschlag → unnötige Stoßlasten (Auflaufsicherung ist kein Ersatz für saubere Fahrwegbegrenzung).
  • Verschmutzte Laufbahn: Späne/Schweißspritzer auf dem Trägerflansch → Ruckeln, Pitting an Rollen, erhöhte Handkräfte.
  • Unregelmäßige Prüfung: Spiel, Risse, Rollen-/Kettenverschleiß bleiben unentdeckt → unnötiges Risiko im Betrieb.

Sicherheitsaspekte & Normen

Ein handbetriebenes Fahrwerk gilt als sicherheitsrelevantes Arbeitsmittel. Für handbetriebene Krane (inkl. hand powered trolleys) ist die Norm EN 13157 zentral: Sie beschreibt Anforderungen an Konstruktion, Sicherheit, Prüfung und Informationen zur Nutzung.

Die Auslegung „nach DIN 15018“ verweist auf etablierte Berechnungsgrundsätze für Kran-Stahltragwerke und Lastannahmen.

Für Betreiber sind außerdem wiederkehrende Prüfungen und Prüfungen vor erster Verwendung bzw. nach Änderungen relevant (Betriebssicherheits- und Unfallverhütungspraxis). Für Krane und Krananlagen werden Prüfungen durch eine befähigte Person gefordert; die Dokumentation sollte am Gerät/Standort verfügbar sein.

  • Nur bestimmungsgemäß verwenden: keine Personenbeförderung, keine Schrägzüge, keine Überlast
  • Lastweg sichern: Fahrbereich freihalten, Last niemals über Personen führen
  • Kompatibilität sicherstellen: Hebezeug-Aufhängung, Trägerdaten, Endanschläge und Umgebung (Temperatur/Ex) müssen passen

Passende Artikel & sinnvolle Ergänzungen (idealerweise gleiche Marke)

In der Praxis wird das Haspelfahrwerk 22/90 als „Fahrkatze“ für ein passendes Hebezeug eingesetzt. Sinnvolle Ergänzungen sind:

  • Handkettenzug / Stirnradflaschenzug (HADEF): Für komplett handbetriebenes Heben und Verfahren (besonders robust, unabhängig von Strom).
  • Elektrokettenzug (HADEF): Wenn das Heben motorisch erfolgen soll, das Verfahren jedoch manuell/haspelbetrieben bleibt (oder als Systemlösung mit Fahrwerk).
  • Rollfahrwerk als Alternative (HADEF 19/90): Wenn geringere Traglasten bzw. sehr leichtgängige Systeme vorhanden sind und das Verfahren per Handdruck ausreichend ist.
  • Fahrwegbegrenzung / Katzpuffer: Mechanische Endanschläge reduzieren Stoßlasten und schützen Anlage und Fahrwerk bei Fahrwegende.

Abmessungen Haspelfahrwerk Figur 22/90

Masszeichnung von Hadef Haspelfahrwerk Figur 22/90
Haspelfahrwerk Figur 22/90Tragfähigkeit
(kg)
Flanschbreite B
(mm)
Lastbolzen (Größe)A
(mm)
A1
(mm)
A2
(mm)
B1
(mm)
B2
(mm)
B3
(mm)
B4
(mm)
B5
(mm)
B6
(mm)
C
(mm)
C1
(mm)
C2
(mm)
C3
(mm)
C4
(mm)
C5
(mm)
C7
(mm)
ØD
(mm)
ØD1
(mm)
ØD2
(mm)
50050050-1461N165-75249920261277754659---281850135
500 B500147-3022V16510752499202615771133959962817281850135
1000100050-1791N232-11031116203215671186983---402465135
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1500150050-1731N236-11033121203617171186583---383065135
1500 B1500174-3162V23612110331212036171716654831444022383065135
2000200050-1731N240-11035121203617171186583---383065135
2000 B2000187-3102V24012110331212036171716654831444022383065135
2500250066-1862V315-1484414623461791013476107---433683195
2500 B2500187-3102V3151514844146234618210200631071705230433683195
3200320066-1861N315-1484414623461791013476107---433683195
3200 B3200187-3102V3151514844146234618210200631071705230433683195
5000500074-1821N435-211531452851831315085151---4039120195
5000 B5000183-3102V43520211531452852197132297315119462354039120195
6300630074-1641N435-2115314528521831315085151---4039120195
6300 B6300165-3102V43520211531452853197132297315119462354039120195
75007500119-1891N494-23069250407421315220136186---4548150270
7500 B7500190-3102V494302306925040742411532311518627880454548150270
1000010000119-1601N494-23069250407423115220136186---4548150270
10000 B10000161-3102V494302306925040742411532311518627880454548150270
1250012500130-3102V630-28683318457421015246128239---5075200365
1600016000140-3102V630-28691318458419415246128267---5075200365
2000020000160-3102V736-350953215510019920280150292---4580250555
25000250003102V834-400972986010613520318180347---5085300555


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