Hadef Rollfahrwerk 19/90

Das Rollfahrwerk 19/90 ist ein manuell verfahrbares Einschienen-Fahrwerk für den Einsatz an Normträgern und dient als robuste, praxisnahe Lösung für das Positionieren von Hebezeugen entlang einer Laufbahn. Typisch sind eine einfache Montage, kugelgelagerte Laufrollen für leichtes Verfahren sowie eine integrierte Absturz- und Auflaufsicherung.

Einsatzbereiche

Das Rollfahrwerk wird eingesetzt, wenn Lasten (z. B. mit einem Kettenzug) entlang eines Trägers manuell verfahren werden sollen – etwa in Montagebereichen, Werkstätten, Instandhaltung, im Maschinenbau oder an Kranbahnen mit gelegentlichem Lasttransport. Für anspruchsvollere Umgebungen sind je nach Ausführung auch Varianten für Industrie, Offshore oder Ex-Schutz sowie Ausführungen in Edelstahl relevant.

• Arbeitsplatzkrane und manuelle Laufkatzen-Anwendungen mit häufigem Positionieren.
• Wartung und Service an Maschinen, bei denen die Last punktgenau verfahren werden muss.
• Temporäre Installationen, wenn ein robustes Fahrwerk ohne komplexe Antriebe gewünscht ist.

Varianten und Unterschiede

Das 19/90 wird in mehreren Tragfähigkeitsklassen angeboten und typischerweise in mindestens zwei Grundvarianten geführt: eine Standardausführung sowie eine Version für breitere Trägerflansche (oft als „B“-Ausführung bezeichnet).

In allen Varianten sind typische Qualitätsmerkmale: kugelgelagerte Laufrollen, integrierte Absturz- und Auflaufsicherung sowie ein Laufrollenprofil, das auf Normträger abgestimmt ist.

Häufige Fehler in Auswahl und Anwendung

• Falsche Spurweiteinstellung: Zu eng eingestellt erhöht Reibung und Verschleiß, zu weit kann zu unsauberem Lauf und ungünstiger Belastung führen.
• Seitliches Ziehen am Hebezeug: Querkräfte am Haken/Lastaufnahmemittel verschlechtern den Lauf und können Bauteile überlasten.
• Ungeeignete Trägeroberfläche: Grate, starke Beschichtungsaufbauten oder beschädigte Flansche beeinträchtigen Lauf und Sicherheit.
• Überlast / Fehlkombinationen: Tragfähigkeitsklasse von Fahrwerk, Hebezeug und Anschlagmitteln muss zueinander passen.
• Zu wenig Inspektion: Nicht erkannte Schäden an Laufrollen, Sicherungen oder Verbindungsteilen führen zu Ausfällen im Betrieb.

Sicherheitsaspekte und Normen

Für den sicheren Betrieb sind die bestimmungsgemäße Verwendung, geschultes Personal und regelmäßige Prüfungen entscheidend. In den zugehörigen Unterlagen wird u. a. auf die Erfüllung der EU-Anforderungen (insbesondere der Maschinenrichtlinie) und ein Qualitätsmanagement nach ISO 9001 hingewiesen.

• Absturz- und Auflaufsicherung nicht deaktivieren oder entfernen – sie ist ein zentraler Schutz gegen Entgleisen/Anschlagen.
• Prüfungen vor Erstinbetriebnahme und wiederkehrend durchführen; nationale Vorschriften beachten.
• Für Konstruktion/Dimensionierung wird u. a. eine Festigkeitsauslegung nach DIN 15018 genannt; zudem wird ein Bezug zu EN 13157 angegeben.
• Bei Ex-geschützten Ausführungen ausschließlich passende, zugelassene Komponenten und betriebliche Erdungs-/Schutzmaßnahmen einsetzen.

Praxis-Tipp: Nutze beim Verfahren eine kontrollierte, ruckarme Bewegung und sichere die Last gegen Pendeln – das reduziert Querkräfte und erhöht die Lebensdauer der Laufrollen.

Passende Artikel und Zubehör

Für eine vollständige Anwendung wird das Rollfahrwerk meist mit einem passenden Hebezeug kombiniert (z. B. Elektrokettenzug oder Druckluftkettenzug), je nachdem ob der Fokus auf manueller Handhabung, höherer Taktung oder speziellen Umgebungsbedingungen liegt. Außerdem sind je nach Prozess passende Anschlagmittel (z. B. Rundschlingen, Kettengehänge) sowie ggf. eine Feststellmöglichkeit sinnvoll, um das Fahrwerk in Position zu sichern.

• Elektrokettenzug für wiederholte Hubvorgänge und komfortables Arbeiten.
• Druckluftkettenzug als Option für Umgebungen, in denen Pneumatik bevorzugt wird.
• Haspelfahrwerk als Alternative, wenn das Verfahren über Handkette gewünscht ist.