Enerpac Digitale Manometer DGR

Die Digitalen Manometer DGR sind hydraulische Hochdruck-Digitalmanometer zur präzisen Überwachung von Systemdrücken bis 1380 bar und bieten eine frei wählbare Anzeige in bar, psi, MPa und kg/cm2. Die Messwerte werden mit einer Auflösung von 0.1 bar auf einem gut ablesbaren Display dargestellt, kombiniert mit Null-Rückstellung, Min-/Max-Speicher, Hintergrundbeleuchtung und einer Genauigkeit von ca. ±0.25 % vom Skalenendwert. Das kompakte, batteriebetriebene Gerät mit IP65-Gehäuse (3 VDC Batterie, Ø ca. 68 mm) ist ideal für mobile Serviceeinsätze und stationäre Testaufbauten in 700-bar-Hydrauliksystemen.

Einsatzbereiche

• Service- und Wartungshydraulik: mobile Druckkontrolle an Pumpen, Zylindern, Ventilblöcken und Prüfständen.
• Funktionsprüfung / Inbetriebnahme von 700-bar-Hydrauliksystemen, inklusive Dokumentation von Min-/Max-Druckwerten.
• Qualitätssicherung und regelmäßige Drucküberwachung in Industrieanlagen, Werkzeughydraulik und Spanntechnik.
• Fehlersuche bei unklaren Druckverhältnissen, z. B. zur Erkennung von Druckspitzen, Druckverlusten oder Leckagen.

Varianten & technische Daten

In vielen Anwendungen kommt das Modell DGR-2 zum Einsatz, das den typischen Hochdruckbereich 0 - 1380 bar vollständig abdeckt und eine feine Auflösung von 0.1 bar bietet. Das digitale Manometer ist batteriebetrieben (3 VDC), verfügt über menügesteuerte Abschaltfunktionen und eine Schutzabdeckung, die das Display in rauer Umgebung zusätzlich schützt.

Unterschiede zu analogen Manometern

• Höhere Ablesegenauigkeit und feinere Auflösung im Vergleich zu Skalenmanometern.
• Digitale Einheitenwahl (bar, psi, MPa, kg/cm2) ohne Umrechnungstabellen.
• Datenkomfort durch Min-/Max-Werte und Null-Reset, hilfreich bei Drucktests und Fehlersuche.

Häufige Fehler und wie man sie vermeidet

• Überschreiten des maximalen Betriebsdrucks: Das digitale Manometer ist für maximal 1380 bar ausgelegt – höhere Drücke können das Messwerk beschädigen und stellen ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar.
• Ungeeignete Einbaulage oder Vibration: Starke Vibrationen und harte Stöße verkürzen die Lebensdauer der Elektronik – Manometer möglichst spannungsfrei und vibrationsarm einbauen oder entkoppeln.
• Druckspitzen unterschätzt: Schnelles Schalten von Ventilen oder plötzlicher Pumpenstart kann Druckspitzen erzeugen, die über dem statischen Systemdruck liegen; bei stark pulsierenden Systemen Dämpfungsventile oder geeignete Adapter verwenden.
• Batteriezustand ignoriert: Eine schwache Batterie kann zu Fehlanzeigen führen – Statusanzeige beachten und Batterien rechtzeitig wechseln.
• Falsche Einheit gewählt: Bei gemischten Dokumentationen (bar/psi) unbedingt prüfen, dass die gerade ausgewählte Messeinheit mit der geforderten Einheit im Prüfprotokoll übereinstimmt.

Sicherheitsaspekte & normative Einordnung

Die digitalen Manometer der DGR-Serie sind für den Einsatz in Hochdruckhydrauliksystemen konzipiert und unterstützen die Einhaltung der Anforderungen aus ISO 4413 (Hydraulik – Allgemeine Regeln und Sicherheitsanforderungen) sowie der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG im Rahmen der Systemauslegung. Das Gerät ist UL-gelistet, CE- und RoHS-konform und verfügt über ein schutzisoliertes Gehäuse mit hoher Schutzart für den rauen Industrieeinsatz.

Empfohlene Sicherheitsmaßnahmen

• Druckentlastung sicherstellen, bevor das Manometer demontiert oder Gewindeverbindungen gelöst werden.
• Anschlussgewinde und Dichtung (z. B. G1/4 oder 1/4 NPT) nur mit freigegebenen Komponenten kombinieren.
• Regelmäßige Sicht- und Funktionsprüfung (Display, Tasten, Dichtheit, Min-/Max-Funktion, Null-Reset).
• Schutzabdeckung verwenden, insbesondere bei Einsatz im Freien oder in rauen Werkstattumgebungen.

Passende Enerpac Artikel & Zubehör

Für den Einsatz der DGR-Manometer in 700-bar-Systemen werden passende Manometeradapter, Hydraulikschläuche, Verteiler und benötigt. Enerpac bietet hierfür ein abgestimmtes Programm, sodass Manometer, Kupplungen und Systemkomponenten druck- und gewindeseitig optimal aufeinander abgestimmt sind.

• Enerpac Manometeradapter GA-Serie (z. B. GA3) zum einfachen Einbau des Manometers in Pumpen- oder Zylinderleitungen.
• Enerpac Manometer GP-/G-Serie als analoge Ergänzung oder Referenzinstrument für Vergleichsmessungen.
• Enerpac Hydraulikschläuche (700 bar) mit passenden Kupplungen für sichere Leitungsverbindungen.
• Enerpac Hochdruckpumpen (Hand-, Fuß-, Elektro- oder luftbetrieben) als Druckerzeuger im System.
• Enerpac Hydraulikzylinder als Lastaufnehmer, deren Druck über das DGR-Manometer überwacht wird.