Enerpac Flanschspreizkeile SWi

Die Flanschspreizkeile der SWi-Serie sind mechanische und hydraulische Spreizwerkzeuge zum kontrollierten Öffnen von verschraubten Flanschverbindungen. Sie werden eingesetzt, um Dichtflächen zu trennen und einen definierten Spalt für Wartung, Dichtungswechsel oder Demontage herzustellen – ohne improvisierte Hebelmethoden.

Die Serie umfasst Ausführungen mit externer Hydraulik, mit integrierter Hydraulik sowie mechanische Varianten und ist je nach Ausführung auch mit Ex-/ATEX-Zertifizierung erhältlich.

Einsatzbereiche

• Instandhaltung an Rohrleitungen, Armaturen und Pumpen (z. B. Dichtungswechsel an Flanschen).
• Industrieanlagen in Chemie, Petrochemie, Energie, Wasser/Abwasser und Prozessindustrie.
• Stillstände/Turnarounds mit wiederkehrenden Flanschöffnungen unter Zeitdruck – reproduzierbar und planbar.
• Arbeiten in sensiblen Bereichen, in denen kontrolliertes Spreizen und definierte Spaltbildung erforderlich ist.

Unterschiede der Varianten

• SWi (externe Hydraulik): Das Spreizwerkzeug wird über eine externe 700-bar-Hydraulik (Pumpe/Schlauch) betrieben – geeignet, wenn bereits ein Hydrauliksystem verfügbar ist oder hohe Taktung gewünscht wird.
• SWi (integrierte Hydraulik): Hydraulik ist im Werkzeug integriert – reduziert externe Komponenten am Einsatzort und kann die Handhabung in beengten Situationen vereinfachen.
• SWi (mechanisch): Kraftaufbau über mechanische Betätigung (z. B. Drehmomentwerkzeug) – sinnvoll, wenn keine Hydraulik eingesetzt werden soll oder darf.
• SWi (ATEX/Ex): Für explosionsgefährdete Bereiche (modellabhängig) – mit angepasster Ausführung und entsprechenden Kennzeichnungen.

Bild (Beispielausführung)

Sicherheitsaspekte & Normen

Beim Öffnen von Flanschverbindungen müssen mindestens zwei Flanschspreizwerkzeuge verwendet werden, um einen gleichmäßigen Spreizabstand an den Flanschflächen einzuhalten. Dies reduziert Verkanten und unkontrollierte Spannungsumlagerungen.

• Gefährdung Quetschen/Scherstellen: Spreizvorgang erzeugt kraftvolle Spaltbildung – Hände außerhalb des Wirkbereichs halten, definierte Auflagepunkte nutzen und den Spalt mit geeigneten Sicherheitsblöcken sichern.
• Gefährdung durch Restenergie: Vor dem Spreizen sicherstellen, dass Anlage/Leitung drucklos ist und keine Vorspannungen unkontrolliert wirken (Betriebsanweisung/Anlagenfreigabe beachten).
• Hydraulik-Sicherheit (bei hydraulischen Varianten): Nur für 700 bar ausgelegte Schläuche, Verschraubungen und Manometer verwenden; System vor Belastung auf Dichtheit prüfen.
• ATEX/Ex (nur entsprechende Ausführungen): Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen sind ATEX-zertifizierte Varianten vorgesehen; Kennzeichnung und Einsatzbedingungen gemäß Dokumentation einhalten.

Passende Artikel/Zubehör

• Gekapselte Handpumpen HP (700 bar): für den Betrieb von Varianten mit externer Hydraulik.
• Hydraulikschläuche (700 bar): passende Schlauchleitungen für sichere Hochdruckverbindungen.
• Druckmanometer: zur kontrollierten Drucküberwachung im Hydrauliksystem.
• Verschraubungen (700 bar): Adapter und Anschlussteile für kompatible, leckfreie Systemverbindungen.
• Alternative Flanschspreizsysteme wie Flanschspreizwerkzeuge SG oder Hydraulik Spreizer FS, je nach Flanschtyp, Zugangssituation und Prozessvorgaben.