Hydraulikzylinder kaufen – Varianten

Hier können Sie für diverse Einsatzmöglichkeiten unterschiedliche Ausführungen von Hydraulikzylindern kaufen. Bei TOMANRO können Sie viele gängige Hydraulikzylinder kaufen, darunter einfachwirkende Hydraulikzylinder, doppeltwirkende Zylinder und Hohlkolbenzylinder. Welch baulichen Unterschiede es zwischen diesen drei genannten Varianten gibt und von welcher Bewandtnis das für ihre Aufgaben ist, sprechen wir im Folgenden an. Schließlich wollen Sie ja nicht den falschen Hydraulikzylinder kaufen.

Hydraulikzylinder – einfachwirkend

Ein einfachwirkender Hydraulikzylinder fährt über hydraulischen Druck aus. Der Ölanschluss ist aus Platzgründen meist in der Bodenplatte oder kurz darüber angebracht. Das Öl wird mit hohem Druck in den Zylinder gepumpt. Es drückt den Kolben linear aus dem Gehäuseschaft. Für gewöhnlich stoppt ein Endanschlag den Kolben in seiner äußersten Endlage. Der Kolbenrückzug erfolgt meist über Federkraft. Die Feder ist bei einfachwirkenden Zylindern zwischen Boden und Kolbenkopfplatte angebracht und spannt sich beim Ausfahren des Kolbens. Sobald an der Pumpe oder am Verteiler der Ölfluss in den Tank freigeschaltet wird, zieht die Feder den Kolben in seine Ausgangslage zurück. Bei Kolben ohne Federrückzug muss das Öl durch Druck auf den Kolben abgelassen werden. Bei kleinen Zylindern reicht ein Händedruck, bei größeren das Eigengewicht des Kolbens oder Gewichte, mit denen der Kolben belastet wird. Das Einfahren dauert bei einfachwirkenden Zylindern ohne Federrückzug länger. Der Kraftaufbau ist beim einfachwirkenden Hydraulikzylinder nur in die Richtung möglich, in die der Kolben ausgefahren wird. Für die meisten Anwendungen ist diese Eigenschaft des Hebens und Drückens ausreichend und erwünscht, weshalb viele einen einfachwirkenden Hydraulikzylinder kaufen.

Hydraulikzylinder – doppelwirkend

Ein doppeltwirkender Hydraulikzylinder wird durch hydraulischen Druck aus- und eingefahren. Er kann sowohl Druck- als auch Zugkräfte übertragen. Da die Kolbenfläche der oberen Kammer üblicherweise kleiner ist als die der unteren, sind die Druckkräfte bei den doppeltwirkenden Hydraulikzylindern größer als die Zugkräfte. Diese Zylinder werden eingesetzt, wenn ein schnelles und kontrolliertes Einfahren erforderlich ist oder zum Ausrichten und Justieren, wenn beispielsweise eine genaue Positionierung des Kolbens erwünscht wird. Die doppeltwirkenden Hydraulikzylinder haben zwei voneinander getrennte Ölkammern. Wird in die untere Kammer Öl gepumpt, fährt der Kolben aus und verdrängt dabei das Hydrauliköl aus der oberen Kammer. Zum Einfahren wird das Öl in die obere Kammer gepumpt, wodurch das Öl aus der unteren Kammer in den Tank entweicht.

Nach dem Hydraulikzylinder Kaufen ist für den Betrieb eines doppeltwirkenden Hydraulikzylinders eine Pumpe mit vorgeschaltetem 4/3-Wegeventil erforderlich. Diese Pumpe verfügt über 3 Schaltstellung mit jeweils 2 Öldurchlässen. In der ersten Stellung wird das Hydrauliköl in die untere Kammer geführt, während das Öl aus der oberen Kammer in den Tank fließt. Der Kolben fährt aus. Die mittlere Stellung verschließt die Ölzufuhr zum Zylinder und verhindert einen Ölaustritt. Der Kolben verharrt in seiner Stellung. Die dritte Stellung öffnet die Ölzufuhr von der Pumpe zur oberen Kammer des Zylinders und leitet das Öl aus der unteren Kammer in den Pumpentank zurück. Der Kolben fährt wieder ein.

Die Ventile lassen sich je nach Ausführung von Hand bedienen oder elektrisch über Magnetschalter stellen.

Hydraulikzylinder als Hohlkolbenzylinder

Hohlkolbenzylinder können Sie sowohl als einfachwirkende Zylinder als auch als doppeltwirkende Hydraulikzylinder kaufen. Sie werden häufig in Werkstattpressen eingesetzt, um beispielsweise Zuganwendungen, Richtarbeiten oder Pressvorgänge durchzuführen. Idealerweise lässt sich eine Stange durch ihren Hohlraum führen, beispielsweise eine Gewindestange. An dieser können beispielsweise Zugösen angebracht werden, um Prüflinge einzuhängen.

Bei den Hohlkolbenzylindern sind die Kolbenflächen kleiner als bei einfach oder doppeltwirkenden Zylindern. Da sich die Kraft eines Zylinders über die Kolbenfläche definiert, sind die Zug- und Druckkräfte bei gleichem Zylinderdurchmesser kleiner als bei den anderen beiden Zylindertypen.

TOMANRO erstellt Ihnen gern ein Angebot, wenn Sie zweckdienliche Hydraulikzylinder kaufen wollen. Unsere Hydraulikzylinder haben in der Regel eine kurze Lieferzeit und ein besonders gutes Preis-Leistungsverhältnis. Alternativ bieten wir Ihnen auch gerne komplette Hydrauliksysteme mit Pumpe, Schlauch und Verteiler an. Solche Hydrauliksets sind modular konfigurierbar und individuell auszustatten. Senden Sie uns eine E-Mail oder rufen Sie uns an. Unsere Experten helfen Ihnen gerne, sodass Sie exakt den richtigen Hydraulikzylinder kaufen können.

Ein komplettes Hydrauliksystem

Ein Hydraulikzylinder braucht zur Krafterzeugung Hydrauliköl, was unter Druck in den Zylinder gepumpt wird. Zylinder benötigen als Antrieb ein Hydraulikaggregat oder eine Hydraulikhandpumpe. Das Hydrauliköl wird über einen Hydraulikschlauch in den Hydraulikzylinder gepresst. Je höher der Betriebsdruck ist, desto mehr Kraft hat der Zylinder. Die Werkzeughydraulik ist üblicherweise für einen maximalen Druck von bis zu 700 bar ausgelegt.

Das System kann über Ventile, Verteiler, Kupplungen oder Manometer ausgebaut und beliebig erweitert werden. Ventile vereinfachen die Bedienung und ermöglichen logische Abfolgen. Verteiler erlauben die gleichzeitige Bedienung mehrerer Zylinder, Kupplungen vereinfachen den Auf- und Abbau des Systems und Manometer visualisieren die Abläufe.

Vor Inbetriebnahme Hydraulikzylinder entlüften

Nach dem Kauf eines Hydraulikzylinders, sollten Sie diesen vor der Inbetriebnahme entlüften. Zu diesem Zweck werden die Zylinder mit der Pumpe über einen Hydraulikschlauch verbunden und mehrmals nacheinander aus- und eingefahren. Dabei halten Sie den Zylinder so, dass die Kupplung beim Einfahren aufrecht steht. Dies führt zu einer Luftkonzentration im Bereich des Ölanschlusses und verhilft den Luftbläschen den Weg in den Pumpentank zu finden.

Achten Sie beim Anschluss des Hydraulikschlauches darauf, dass die Überwurfmutter ganz und fest auf das Gewinde aufgedreht ist. Andernfalls kann die innere Kugel den Fluss blockieren, sodass der Zylinder nicht mit Öl versorgt werden kann oder dieses nicht mehr zurückfließt. Die Kupplungen sind selbstdichtend und sollten daher nur handfest angedreht werden.

Korrekte Bedienung von Hydraulikzylindern

Wenn Sie einen Hydraulikzylinder kaufen, ist darauf zu achten, dass die maximale Kapazität der Zylinder nicht überschritten wird. Eine exzentrische Belastung auf den Zylinder ist immer zu vermeiden. Verkantet der Kolben beim Ein- und Ausfahren, kann es zu Riefenbildung am Gehäuseschaft führen. Undichtigkeiten wären die Folge. Bleiben Sie niemals unter angehobenen Lasten, es sei denn, diese werden zusätzliche gesichert. Hydraulikschläuche sollten vor Beschädigung geschützt werden. Vermeiden Sie übermäßiges Biegen und Spannen nach dem Hydraulikzylinder Kaufen.

Tipps für Wartung und häufige Fehlerquellen – Hydraulikzylinder

Damit Sie nicht häufiger Hydraulikzylinder kaufen müssen, sollten gängige Fehler vermieden werden. Obwohl Hydraulikzylinder in der Regel jahrelang halten, fallen bei Inspektionen immer wieder dieselben Problembilder auf, die zu Ausfällen führen können. Im Folgenden sind einige der häufigsten Fehlerursachen für Hydraulikzylinder aufgeführt.

Dichtungsfehler

Beim Hydraulikzylinder gilt es zu beachten: Zylinderdichtungen sind der schwächste Teil des Zylinders und können aus vielen Gründen ausfallen, einschließlich zerkratzter Kolbenstangen, Zusammenbruch durch Hitze, kontaminierter Flüssigkeit oder Druckspitzen. Schleifmittel, falsche Montage und chemische Erosion können ebenfalls zu einem Ausfall der Kolbendichtung des Hydraulikzylinders und zu Dichtungsleckagen führen. Eine hydraulische Dichtung, die durch eines dieser Vorkommnisse beschädigt wurde, kann die Fähigkeit des Zylinders, einen bestimmten Druck aufrechtzuerhalten, ruinieren. Unter Umständen können Sie die Dichtung jedoch ersetzen und müssen nicht notwendigerweise einen neuen Hydraulikzylinder kaufen. Dabei muss jedoch im wahrsten Sinne des Wortes sauber gearbeitet werden, da eingebrachte Verunreinigungen denselben Fehler wieder heraufbeschwören können.

Fremdkörper im Innern

Einer der häufigsten Gründe für das Versagen von Hydraulikzylindern ist tatsächlich kontaminierte Flüssigkeit. Wenn abrasive Partikel in der Flüssigkeit eingeschlossen werden, zerkratzen sie das Innere des Zylinders, ruinieren dort die Oberflächenstruktur, blockieren Anschlüsse und beschädigen Dichtungen. Obwohl Hydraulikflüssigkeit mit der Zeit abgebaut wird, sind fehlerhafte Dichtungen im Allgemeinen die Ursache für eine beschleunigte Flüssigkeitskontamination. Es kann sich also ein Art Eigendynamik ergeben, wo der eine Missstand den anderen begünstigt. Ist ein Hydraulikzylinder insoweit schon im Innern gezeichnet, sollten Sie ihn austauschen und einen neuen Hydraulikzylinder kaufen.

Seitenlasten

Ein Hydraulikzylinder ist so konzipiert, dass er lineare Kraft entlang einer Achse ausübt, die mit dem Zylinder ausgerichtet ist. Wenn Hydraulikzylinder unsachgemäß installiert werden, wird die Kraft nicht gemäß der vorgesehenen Richtung ausgeübt und es kommt zu einer seitlichen Belastung. Die Seitenbelastung verursacht einen ungleichmäßigen Verschleiß, da der Kolben auf der einen Seite stärker zieht bzw. reibt als auf der anderen. Moderate Seitenbelastung beschleunigt den Verfall des Hydraulikzylinders. Der Zylinder muss früher repariert werden oder man muss einen neuen Hydraulikzylinder kaufen. Übermäßige Seitenbelastung und ungleichmäßiger Verschleiß verschiedener Komponenten können jedoch auch katastrophalere Folgen haben, da sie zu einem Ausfall des Systems und einer potenziell gefährlichen Situation führen können (je nach Anwendungsgebiet).

Ein derart beeinträchtigter Zylinder sollte insoweit immer ersetzt werden und man sollte besser einen neuen Hydraulikzylinder kaufen, da der Verschleiß im Innern durch die ungleichen Scherkräfte ein zu hohes Risiko darstellt.

Korrosion

Ein langfristig nur schwer zu vermeidendes Problem bei Hydraulikzylindern ist Korrosion. Korrosion tritt als Rost und Lochfraß an den Kolbenstangen und Stufen des Zylinders auf. Die Ausrüstung wird manchmal im Freien gelagert, wobei die Zylinder ausgefahren sind, wodurch die Stangen den Elementen ausgesetzt werden. Im Laufe der Zeit bilden sich Rostflecken und sobald der Zylinder zurückgezogen wird, zerstört der Stab die Dichtung des Zylinders. Dieses Problem kann durch regelmäßige Verwendung des Zylinders beseitigt werden, so dass sich ein Mikroölfilm auf der Zylinderstange bilden kann. Andernfalls ist ein Ausfall des Hydraulikzylinders unvermeidlich. Das Aufrechterhalten eines Ölfilms auf den Stangen durch regelmäßige Benutzung sowie diese nicht ohne Not offen stehen zu lassen (schon gar nicht für lange Zeit), ist also der Schlüssel, um nicht vorschnell neue Hydraulikzylinder kaufen zu müssen.

TOMANRO erstellt Ihnen gern ein Angebot, zugeschnitten auf Ihre Anforderungen. Unsere Hydraulikzylinder haben in der Regel eine kurze Lieferzeit und ein besonders gutes Preis-Leistungsverhältnis. Alternativ bieten wir Ihnen auch gerne komplette Hydrauliksysteme mit Pumpe, Schlauch und Verteiler an. Solche Hydrauliksets sind modular konfigurierbar und individuell auszustatten. Senden Sie uns eine E-Mail oder rufen Sie uns an. Unsere Experten helfen Ihnen gerne.