Toku Schleifmaschinen

Die Schleifmaschinen von Toku sind kompakte Druckluftschleifer für leichte Schleif- und Reinigungsarbeiten an Metall und Radaufnahmen. Sie verfügen über einen integrierten Drehregler, sind extrem leicht und erlauben eine sehr gute Führbarkeit auch bei längeren Einsätzen.

Toku als japanischer Druckluftwerkzeug-Hersteller mit jahrzehntelanger Erfahrung legt bei den Schleifmaschinen besonderen Wert auf Langlebigkeit, Prozesssicherheit und eine einfache Integration in bestehende Druckluftsysteme. Die beiden Grundvarianten MS-4125B Fiberscheibenschleifer und MBC-30S Radbolzenreinigungssatz decken universelle Flächenschliffe und spezialisierte Radbolzenreinigung ab.

Typenübersicht und technische Kenndaten

Die Baureihe Toku Schleifmaschinen umfasst aktuell zwei Modelle mit unterschiedlichen Einsatzschwerpunkten. Beide Werkzeuge arbeiten mit Druckluftantrieb und einem Betriebsdruck von 6.3 bar.

Während der MS-4125B als kompakter Fiberscheibenschleifer mit 125 mm Schleifkörper für Flächenarbeit und leichte Schruppaufgaben ausgelegt ist, dient der MBC-30S als spezialisierter Radbolzenreinigungssatz für definierte Reinigungs- und Schleifprozesse an Radaufnahmen und Auflageflächen.

Einsatzbereiche der Toku Schleifmaschinen

Die Schleifmaschinen von Toku eignen sich besonders für leichte und mittlere Oberflächenbearbeitung, bei der eine gute Handführbarkeit wichtiger ist als maximaler Abtrag:

• MS-4125B Fiberscheibenschleifer: Leichtes Schruppen, Entrosten, Entfernen von Zunder, Reinigungs- und Flächenschliff an Blechen, Profilen und Schweißnähten mit 125 mm Fiberscheiben.
• Allgemeine Metallbearbeitung: Anrauen von Oberflächen vor dem Lackieren oder Beschichten, Entfernen von Anlauffarben und leichten Fehlstellen.
• Instandhaltung und Service: Vorbereitende Schleifarbeiten an Maschinen, Baugruppen und Schweißkonstruktionen im Werkstattbereich.
• MBC-30S Radbolzenreinigungssatz: Spezielle Radbolzen- und Radnabenreinigung an Fahrzeugen, z. B. zur Reinigung von Auflageflächen vor der Montage von Rädern und Bremsscheiben.
• Nutzfahrzeug- und Kfz-Werkstätten: Schnelles und reproduzierbares Reinigen von Radaufnahmen zur Minimierung von Unwuchten und Kontaktkorrosion.

Durch das geringe Gewicht und die kompakte Bauform sind beide Maschinen gut für mobile Wartungsarbeiten geeignet, etwa im Servicefahrzeug oder bei Arbeiten direkt am Objekt.

Unterschiede der Varianten im Detail

Obwohl beide Werkzeuge zur Produktgruppe Toku Schleifmaschinen gehören, sind ihre Einsatzschwerpunkte deutlich verschieden:

• MS-4125B – Flächenschleifer: Ausgelegt für Fiberscheiben 125 x 22 mm und hohe Drehzahl 20000 1/min. Eignet sich besonders für Flächenbearbeitung und leichte Schrupparbeiten, bei denen ein feines bis mittleres Schleifbild gefordert ist.
• MBC-30S – Radbolzenreinigungssatz: Mit vergleichsweise niedriger Drehzahl von 1800 1/min und speziellen Reinigungsaufsätzen konzipiert, um Radbolzen, Radnaben und Auflageflächen schonend, aber gründlich zu reinigen.
• Vibrationsniveau: Der MS-4125B bietet mit 2.3 m/s² ein moderates, komfortables Vibrationsniveau, während der spezialisierte MBC-30S durch die Art der Anwendung ein höheres Vibrationsniveau von 8.5 m/s² aufweist.
• Bearbeitungsaufgabe: MS-4125B ist ein universeller Schleifer innerhalb der Toku-Druckluftschleiferfamilie, MBC-30S hingegen ein Funktionswerkzeug mit klar definierter Aufgabe an Radaufnahmen.

Für die Auswahl ist entscheidend, ob eine flexible Schleifmaschine für allgemeine Flächenarbeiten (MS-4125B) oder ein Spezialwerkzeug zur Radbolzenreinigung (MBC-30S) benötigt wird.

Häufige Fehler bei Auswahl und Anwendung

Bei der Verwendung der Toku Schleifmaschinen treten in der Praxis häufig ähnliche Anwendungsfehler auf, die Leistung und Sicherheit beeinträchtigen:

• Falsches Schleifmittel: Einsatz ungeeigneter Fiberscheiben (z. B. falsche Korngröße, ungeeignete Bindung oder fehlende Drehzahlfreigabe) auf dem MS-4125B führt zu schlechtem Schleifbild und erhöhtem Scheibenverschleiß.
• Missbrauch des Radbolzenreinigungssatzes: Der MBC-30S wird als allgemeiner Schleifer verwendet oder mit ungeeigneten Werkzeugen bestückt – dies kann zu übermäßiger Vibration, Werkzeugbruch oder unzureichenden Reinigungsergebnissen führen.
• Überhöhter Anpressdruck: Zu hoher Druck auf Scheibe oder Reinigungsaufsatz blockiert den Schleifprozess, erhöht die Erwärmung und reduziert Lebensdauer von Schleifmittel und Werkzeug.
• Unterdimensionierte Druckluftversorgung: Zu kleine oder lange Druckluftschläuche, verschmutzte Filter oder zu geringe Leitungsquerschnitte führen zu Druckabfall unter 6.3 bar, Drehzahlverlust und instabilen Schleifergebnissen.
• Fehlende Schmierung: Verzicht auf geeignetes Druckluftöl führt zu erhöhtem Verschleiß im Luftmotor und in den Lagern, hörbar an steigender Geräuschentwicklung und sinkender Leistung.
• Unzureichende persönliche Schutzausrüstung: Arbeiten ohne Schutzbrille, Gehörschutz und ggf. Atemschutz bei staubintensiven Arbeiten widerspricht elementaren Arbeitsschutzvorgaben.

Eine sorgfältige Werkzeug- und Schleifmittelauswahl, korrekt ausgelegte Druckluftinstallation und regelmäßige Wartung sind entscheidend, um Standzeiten zu maximieren und Risiken zu minimieren.

Sicherheitsaspekte und relevante Normen

Die Toku Schleifmaschinen zählen zu den handgehaltenen Druckluftschleifern und orientieren sich an den Sicherheitsanforderungen der EN ISO 11148-7 für nicht elektrisch angetriebene Schleif- und Schruppwerkzeuge. Vibrationen und Geräuschemissionen werden nach einschlägigen Normen wie ISO 28927 und ISO 15744 bewertet.

Für den sicheren Einsatz sind u. a. folgende Punkte zu beachten:

• Verwendung nur durch geschultes Personal und Beachtung der Betriebsanleitung des Herstellers.
• Einhaltung des angegebenen Betriebsdrucks von 6.3 bar am Werkzeug – weder deutliche Über- noch Unterdrücke zulassen.
• Nur zugelassene Schleifscheiben und Reinigungsaufsätze mit ausreichender Drehzahlfreigabe verwenden; vor jedem Einsatz Sichtprüfung auf Risse, Brüche und Beschädigungen durchführen.
• Vor Arbeitsbeginn einen kurzen Probelauf im Schutzbereich durchführen, um Unwuchten oder fehlerhafte Montage zu erkennen.
• Stets geeignete PSA tragen: Schutzbrille oder Gesichtsschutz, Gehörschutz, schnittfeste Handschuhe und je nach Anwendung Atemschutz.
• Vorgaben zur Hand-Arm-Vibrationsbelastung berücksichtigen und Einsatzzeiten entsprechend planen, insbesondere beim stärker vibrierenden MBC-30S.

Bei Einhaltung dieser Vorgaben bieten die Toku Schleifmaschinen ein hohes Niveau an Arbeitssicherheit bei gleichzeitig reproduzierbaren Schleifergebnissen.

Passende Zubehör- und Ergänzungsartikel

Für einen effizienten und sicheren Einsatz der Toku Schleifmaschinen empfiehlt sich die Verwendung abgestimmter Originalzubehörteile sowie weiterer Druckluftwerkzeuge von Toku.

• Fiberscheiben 125 mm: Verschiedene Körnungen und Spezifikationen für Stahl, Edelstahl und Mischmaterialien – passend für den MS-4125B.
• Stützteller und Spannflansche: Geeignete Stützteller für Fiberscheiben sowie Original-Flanschsätze für sicheren Scheibenlauf ohne Unwucht.
• Reinigungsaufsätze für MBC-30S: Spezielle Bürsten- oder Schleifaufsätze zur Radbolzen- und Radnabenreinigung, abgestimmt auf den Radbolzenreinigungssatz.
• Druckluftaufbereitung (Filter, Regler, Nebler) zur Bereitstellung von sauberer, trockener und leicht geölter Druckluft für alle Toku Druckluftwerkzeuge.
• Druckluftöl (z. B. aus dem Toku/Rami-Yokota-Programm) für die Luftmotorschmierung und zum Korrosionsschutz in Werkzeug und Leitung.
• Toku Stabschleifer MG: Ergänzendes Werkzeug für präzise Entgrat- und Schleifarbeiten an schwer zugänglichen Stellen, Bohrungen und Konturen.
• Toku Winkelschleifer TAG und Toku Radialschleifer TSG: Für Trenn-, Schrupp- und Radialschleifaufgaben mit höheren Abtragsleistungen, wenn der Fiberscheibenschleifer an seine Grenzen kommt.
• Hochwertige Druckluftschläuche und Kupplungen: In der empfohlenen Größe 10 mm, um Druckverluste zu minimieren und die angegebene Leistung sicherzustellen.

Durch die Kombination aus Toku Schleifmaschinen, ergänzenden Druckluftschleifern und passender Drucklufttechnik lassen sich in Werkstatt und Industrie nahezu alle leichten Schleif- und Reinigungsaufgaben effizient abdecken.