Toku Stabschleifer MG

Die Toku Stabschleifer MG sind kompakte, leistungsstarke Druckluft-Stiftschleifer für präzises Entgraten, Schleifen und Nacharbeiten in Metallbau, Werkzeug- und Formenbau sowie im Karosseriebau. Die schlanke Bauform mit 6 mm Spannzange und hoher Drehzahl erlaubt kontrolliertes Arbeiten selbst an schwer zugänglichen Kanten, Bohrungen und Konturen.

Toku als japanischer Druckluftwerkzeug-Hersteller mit mehr als 80 Jahren Erfahrung steht bei den MG-Stabschleifern für hohe Produktivität, Langlebigkeit und zuverlässige Leistung im industriellen Dauereinsatz. Die Baureihe umfasst die geraden Modelle MG-7206B, MG-7206BSET, MG-1B sowie den Winkel-Stabschleifer MG-7236B.

Typenübersicht und technische Kenndaten

Die Toku Stabschleifer MG unterscheiden sich hauptsächlich in Schleifkörperdurchmesser, Drehzahl und Antriebsleistung. Alle Modelle sind für Schleifstifte mit Schaft 6 mm und einen Betriebsdruck von 6.3 bar ausgelegt.

Die Modelle MG-7206B und MG-7206BSET sind geradlinige Stiftschleifer mit hoher Drehzahl für allgemeine Schleif- und Entgrataufgaben, während der MG-7236B als Winkel-Stabschleifer speziell für beengte Einbausituationen ausgelegt ist. Der MG-1B deckt mit größerem Schleifkörper und etwas geringerer Drehzahl universelle Schleifarbeiten ab.

Einsatzbereiche der Toku Stabschleifer MG

Die Stabschleifer MG werden überall dort eingesetzt, wo präzise Spanentfernung und saubere Konturen bei kleiner Werkzeugabmessung gefragt sind:

• Metall- und Stahlbau: Entgraten von Brenn- und Sägeschnitten, Anarbeiten von Kanten, Radien und Ausschnitten, Vorbereiten von Schweißkanten.
• Werkzeug- und Formenbau: Nacharbeiten von Kavitäten, Trennfugen und Formkonturen, Anpassen von Passflächen und Freisticheln an Spritzguss-, Druckguss- oder Umformwerkzeugen.
• Gießereien: Entfernen von Graten, Läufen und Speisern an Gussteilen, Ausputzen von Hinterschneidungen und schwer zugänglichen Bereichen mit Schleifstiften und Hartmetallfräsern.
• Karosseriebau: Feinbearbeitung von Schweißnähten, Durchbrüchen und Ausschnitten, Anpassen von Blechteilen vor dem Verschweißen oder Verkleben.
• Instandhaltung (MRO): Reparaturschleifen, Anpassung von Maschinenteilen, Entfernen von Korrosion oder Anlaufspuren im Rahmen der industriellen Wartung.

Durch die Kombination aus hoher Drehzahl, präziser 6 mm Spannzange und schlanker Geometrie eignen sich die MG-Stabschleifer besonders für Arbeiten mit Schleifstiften und Hartmetallfrässtiften in schwer zugänglichen Bereichen.

Unterschiede der Varianten im Detail

Die einzelnen MG-Modelle adressieren unterschiedliche Einsatzschwerpunkte und Geometrien:

• MG-7206B: Geradrohr-Stabschleifer mit 22000 1/min und 0.38 kW, ausgelegt für Schleifkörper bis 25 mm. Universelles Modell für Entgraten, Schleifen und leichte Formkorrekturen im Metall- und Formenbau.
• MG-7206BSET: Technisch identisch mit dem MG-7206B, jedoch als Set mit Zubehör (z. B. Schleifstift-Sortiment, Kupplungen, Koffer) für Werkstatt- und Serviceeinsätze. Die leicht erhöhte Drehzahl 23000 1/min sorgt für etwas höhere Schnittgeschwindigkeit.
• MG-7236B (Winkelausführung): Winkel-Stabschleifer für Schleifkörper bis 40 mm mit 20000 1/min und 0.20 kW. Die abgewinkelte Bauform verbessert die Zugänglichkeit an Kanten, Radien und Innenkonturen.
• MG-1B: Gerade Ausführung für Schleifkörper bis 45 mm bei 18000 1/min und 0.28 kW. Ideal für etwas größere Schleifstifte und mittlere Abtragsleistungen bei dennoch guter Handlichkeit.

Für die Auswahl sind insbesondere Werkstückgeometrie, benötigte Schnittgeschwindigkeit sowie maximaler Schleifkörperdurchmesser entscheidend. Gerade Modelle bieten maximale Stabilität für längere Stifte, während die Winkelausführung MG-7236B bei engen Platzverhältnissen klare Vorteile hat.

Häufige Fehler bei Auswahl und Anwendung

Selbst robuste Werkzeuge wie die Toku Stabschleifer MG können bei ungeeigneter Handhabung unnötig verschleißen oder Sicherheitsrisiken verursachen:

• Zu große oder falsch ausgelegte Schleifkörper: Überschreiten des zulässigen Durchmessers oder Einsatz von Schleifstiften ohne ausreichende Drehzahlfreigabe kann zu Werkzeug- oder Scheibenbruch führen.
• Zu lange Auskragung der Schleifstifte: Stark auskragende Schleifstifte erhöhen die Biegebeanspruchung und führen zu Schwingungen, schlechter Oberfläche und erhöhter Bruchgefahr.
• Falsche Drehzahl für das Schleifmittel: Harte Schleifstifte oder Fräser werden mit zu niedriger Drehzahl gefahren – dies führt zu Rattern, hohen Schnittkräften und ungleichmäßigem Schleifbild.
• Übermäßiger Anpressdruck: Stabschleifer sind für kontrollierten, leichten Vorschub ausgelegt. Zu hoher Druck bremst den Luftmotor ab, erhöht die Erwärmung und belastet Lager sowie Spannzange unnötig.
• Verschmutzte oder beschädigte Spannzange: Späne und Staub in der Spannzange oder am Schaft führen zu schlechtem Rundlauf, erhöhter Vibration und unsicherem Werkzeughalt.
• Unterdimensionierte Druckluftversorgung: Zu kleine Schlauchquerschnitte oder stark verschmutzte Filter führen zu Druckabfall deutlich unter 6.3 bar. Folge sind Drehzahlverlust, schlechter Abtrag und erhöhter Verschleiß.
• Fehlende Schmierung: Wird kein geeignetes Druckluftöl eingesetzt, steigt der Verschleiß im Luftmotor und in den Lagern deutlich an – erkennbar an Leistungsverlust und erhöhter Geräuschentwicklung.

Eine sorgfältige Schleifmittelwahl, regelmäßig gereinigte Spannzangen sowie eine korrekt ausgelegte Druckluftinstallation verlängern die Standzeit der MG-Stabschleifer und sichern die Oberflächenqualität.

Sicherheitsaspekte und relevante Normen

Die Toku Stabschleifer MG zählen zur Gruppe der handgehaltenen Druckluftschleifer und orientieren sich an den Anforderungen der EN ISO 11148-7 (nicht elektrisch angetriebene Schleif- und Schruppwerkzeuge). Vibrationen und Geräuschemissionen werden gemäß EN ISO 28927-12 (Hand-Arm-Vibrationen bei Stabschleifern) und ISO 15744 (Geräuschemission handgehaltener Maschinen) bewertet.

Für einen sicheren Betrieb sind insbesondere folgende Punkte zu beachten:

• Einsatz nur durch geschultes Personal und sorgfältiges Lesen der Betriebsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme.
• Einhaltung des Betriebsdrucks von 6.3 bar direkt am Werkzeug – weder deutlich über- noch unterschreiten.
• Verwendung ausschließlich intakter Schleifstifte und Fräser mit Schaft 6 mm und ausreichender Drehzahlfreigabe; vor jedem Einsatz Sichtprüfung auf Risse oder Beschädigungen durchführen.
• Vor Arbeitsbeginn kurzen Probelauf im Schutzbereich durchführen, um Unwuchten oder fehlerhafte Spannungen zu erkennen.
• Stets geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen: Schutzbrille oder Gesichtsschutz, Gehörschutz, schnittfeste Handschuhe und ggf. Atemschutz bei staubintensiven Arbeiten.
• Vorgaben zur Hand-Arm-Vibrationsbelastung beachten und Einsatzzeiten entsprechend planen, insbesondere bei Serienanwendungen oder Dauerbetrieb.

Durch die Einhaltung dieser Regeln bieten die Toku Stabschleifer MG ein hohes Maß an Arbeitssicherheit bei gleichzeitig hoher Produktivität.

Passende Zubehör- und Ergänzungsartikel

Für einen wirtschaftlichen und sicheren Einsatz der Toku Stabschleifer MG empfiehlt sich der Einsatz abgestimmter Originalkomponenten sowie weiterer Toku Druckluftwerkzeuge.

• Schleifstifte und Frässtifte (Schaft 6 mm): Keramik-, Korund- und Hartmetallstifte in verschiedenen Geometrien (Zylinder, Kugel, Kegel) für Stahl, Guss, Aluminium und Edelstahl.
• Ersatz-Spannzangen 6 mm: Präzisions-Spannzangen zur Sicherstellung eines guten Rundlaufs und sicheren Werkzeugsitzes, insbesondere bei häufigem Werkzeugwechsel.
• Druckluftaufbereitungseinheit: Filter, Druckminderer und Nebler zur Versorgung der MG-Stabschleifer mit sauberer, trockener und leicht geölter Luft.
• Druckluftöl (z. B. aus dem Toku/Rami-Yokota-Programm) zur Schmierung des Luftmotors und zum Korrosionsschutz in Werkzeug und Leitung.
• Toku Winkelschleifer TAG: Ergänzendes Werkzeug für Trenn- und Schrupparbeiten mit Scheiben 100–230 mm, wenn größerer Flächenabtrag oder Trennschnitte erforderlich sind.
• Toku Radialschleifer TSG: Für radial aufgespannte Schleifkörper und Kantenbearbeitung mit höherem Abtrag auf geraden Flächen.
• Toku Schleifmaschinen (Fiberscheibenschleifer): Für Flächenschliff und Reinigungsarbeiten mit 125 mm Fiberscheiben als Ergänzung zu punktuellen Stiftschleifaufgaben.
• Hochwertige Druckluftschläuche und Kupplungen: Mit passendem Schlauchdurchmesser, um Druckverluste zu minimieren und die angegebene Drehzahl auch unter Last zu erreichen.

Mit der Kombination aus Stabschleifern MG, weiteren Toku Schleifwerkzeugen und abgestimmter Drucklufttechnik lassen sich nahezu alle Entgrat-, Schleif- und Nacharbeitsaufgaben im Betrieb effizient abdecken.