YOKE Weld-on Ring

Der YOKE Weld-on Ring ist ein Anschweißpunkt (Anschlagpunkt zum Anschweißen) für dauerhaft am Bauteil verbleibende Hebepunkte. Der Ring ist 180° schwenkbar und wegklappbar, wodurch der benötigte Kopfraum reduziert und das Risiko von Stolpern bzw. Hängenbleiben verringert wird.

Der Anschweißpunkt wird aus geschmiedetem legiertem Stahl gefertigt und ist vergütet. Für hohe Sicherheit werden belastbare Teile 100% rissgeprüft, zusätzlich erfolgt eine Prüflast-Belastung bis zum 2.5-fachen der WLL sowie eine Ermüdungsprüfung bis 20.000 Zyklen bei 1.5-facher WLL.

Der geschmiedete Schweißblock ist auf gute Schweißeigenschaften ausgelegt; zwei Befestigungspunkte unterstützen eine gleichmäßige Krafteinleitung und können die Verwendung dünnerer Grundplatten begünstigen.

Einsatzbereiche

Der Anschweißpunkt eignet sich für dauerhaft definierte Anschlagstellen an Stahlbauteilen und Lastaufnahmen, bei denen ein kompakter, klappbarer Hebepunkt benötigt wird.

• Stahlbau und Schweißkonstruktionen (z. B. Traverse, Rahmen, Maschinenaufnahmen)
• Maschinen- und Anlagenbau (z. B. Transport- und Montageösen an Aggregaten)
• Werkstatt und Instandhaltung (z. B. wiederkehrendes Heben/Positionieren schwerer Baugruppen)
• Fertigung und Logistik (z. B. definierte Anschlagpunkte an Lastaufnahmemitteln)

Varianten & technische Daten

Varianten sind als unterschiedliche Tragfähigkeiten verfügbar. Ein Greifbereich ist nicht anwendbar (kein Greifer); der Arbeitsbereich ergibt sich aus der zulässigen Lastaufnahme in Linie der Schwenkrichtung sowie dem 180°-Schwenkbereich des Rings.

Unterschiede der Varianten

• Unterschiedliche Tragfähigkeit (WLL) je nach Ausführung: 4000–31500 kg.
• Mit steigender Tragfähigkeit steigt das Gewicht des Anschweißpunkts.
• Alle Varianten sind in Güteklasse 10 ausgeführt.

Sicherheitsaspekte & Normen

Normen & Zertifizierung

• Herstellung und Prüfung gemäß EN 1677-1.
• Zertifiziert nach DGUV GS-OA-15-04.

Prüfung & Qualitätssicherung

• 100% rissgeprüfte belastbare Teile.
• Prüflast-Test bis zum 2.5-fachen der WLL.
• Ermüdungsprüfung bis 20.000 Zyklen bei 1.5-facher WLL ohne Ermüdungserscheinungen.

Schweißen, Montage & Betrieb (praxisrelevant)

• Nur auf ferromagnetische Werkstücke (Stahl) anwenden; Schweiß- und Auflageflächen vor der Montage sauber und frei von Verunreinigungen halten.
• Schweißen durch qualifizierte Schweißer mit geeignetem Verfahren; lokale Vorschriften/Regelwerke beachten.
• Nach dem Anschweißen muss der Ring frei beweglich sein und 180° schwenken können; es darf keine Interferenz zwischen Ring, Schweißnaht und Werkstück auftreten.
• Last zunächst teilweise aufnehmen und korrekte Ausrichtung prüfen; WLL niemals überschreiten.
• Last nur in Linie der zulässigen Schwenkrichtung einleiten; keine unzulässigen Lastfälle erzwingen.
• Den Ring nicht durch Erwärmen, Biegen oder Schweißen am Bügel reparieren/umformen; beschädigte Teile nicht weiterverwenden.
• Vor jeder Benutzung Sichtprüfung durchführen; regelmäßig Schweißnaht und Bauteilzustand prüfen (bei Bedarf mit geeigneter Prüfmethode).

Passende Artikel/Zubehör

Für den sicheren Einsatz des Anschweißpunkts werden passende Anschlagmittel und ggf. alternative Anschlagpunkte benötigt (je nach Anwendung und Lastfall).

• Anschlagketten / Kettengehänge (z. B. Güteklasse 10) zur Lastaufnahme am Ring.
• Schäkel oder geeignete Verbindungselemente (passend zu Kette/Schlinge und Ringgeometrie).
• Alternative YOKE Anschlagpunkte (Einschraubpunkte), wenn Anschweißen konstruktiv nicht möglich ist.