JDT Kantenbefestigung TAPSK

Produktbeschreibung

Die Kantenbefestigung TAPSK von JDT ist ein Anschlagpunkt zum Anschweißen für eine definierte Lastaufnahme an Kanten bzw. Bauteilrändern. Der schwenkbare Bügel unterstützt eine praxisgerechte Ausrichtung des Anschlagmittels und ist für wechselnde Anschlagrichtungen im Hebealltag ausgelegt.

Das System wird in mehreren Tragfähigkeiten angeboten und ist für den Einsatz mit unterschiedlichen Anschlagarten (z. B. 1-strängig sowie mehrsträngig) vorgesehen; maßgebend sind stets die am Produkt gekennzeichnete WLL (Working Load Limit) sowie der Neigungswinkel der Anschlagmittel.

Einsatzbereiche

• Stahlbau und Metallbau: Anschlagpunkte an Konstruktionen, Rahmen, Trägern und Baugruppen.
• Maschinenbau: definierte Anschlagstellen an Maschinenkomponenten und Schweißbaugruppen.
• Instandhaltung und Montage: wiederkehrende Hebevorgänge an Bauteilen mit Kanten-/Randzugang.
• Logistik und Industriebetrieb: innerbetrieblicher Transport schwerer Bauteile mit geeigneten Anschlagketten.

Unterschiede der Varianten

Die Varianten unterscheiden sich durch ihre jeweilige Tragfähigkeit (TAPSK 3 / 5 / 8) und das zugehörige Eigengewicht. Eine darüber hinausgehende Variantenlogik (z. B. Sonderausführungen) ist nur auf Anfrage beim Hersteller vorgesehen.

Abbildung

Technische Daten

Arbeitsbereich: Der Bügel ist 270° schwenkbar; die zulässige Tragfähigkeit hängt von Anschlagart und Neigungswinkel ab.

Hinweis: Bei unsymmetrischer Lastverteilung sind die Vorgaben aus der jeweiligen Betriebsanleitung und die am Produkt angebrachte Kennzeichnung maßgebend.

Sicherheitsaspekte & Normen

Die Auswahl und Verwendung muss auf Basis der gekennzeichneten WLL erfolgen; bei fehlender oder unleserlicher Kennzeichnung darf der Anschlagpunkt nicht verwendet werden. Personen dürfen sich nicht im Gefahrenbereich einer schwebenden Last aufhalten, und Personentransport ist unzulässig.

• EN 10025: Werkstoffangabe für den Ösenhalter/Grundplatte (Herstellerangabe).
• EU-Richtlinie 2006/42/EG: In der Betriebsanleitung wird ein Prüfungskoeffizient von 2.5 (gemäß Abschnitt 4.4.1) genannt.
• Prüfung/Wartung: Sichtkontrolle vor Gebrauch; mindestens jährliche Prüfung durch eine befähigte Person; zusätzlich periodische Prüfungen auf Rissfreiheit gemäß Anweisung.
• BetrSichV: Ergebnisse der Gefährdungsbeurteilung sind zu beachten; Prüffristen können sich bei kritischen Einsatzbedingungen verkürzen.

Unzulässig sind eigenmächtige Änderungen (z. B. Schleifen, Biegen, unzulässiges Anschweißen außerhalb der Vorgaben), der Einsatz bei aggressiven Medien (z. B. Säuren) sowie jede Verwendung außerhalb der freigegebenen Temperatur- und Einsatzbedingungen.

Schweißhinweise

Für schweißbare Anschlagpunkte ist die produktspezifische Schweißinformation zu beachten. Die Schweißung muss durch nach DIN EN ISO 9606-1 geprüfte Handschweißer mit gültiger Prüfbescheinigung erfolgen.

• Grundwerkstoff (Ösenhalter/Grundplatte): S355J2 nach DIN EN 10025 (für TAPSK angegeben).
• Schweißprozesse: MAG nach ISO 4063-135 sowie Lichtbogenschweißen nach ISO 4063-111 werden genannt.
• Schweißzusätze: Vorgaben in der Schweißinformation (u. a. ISO 14341 und DIN EN ISO 2560).
• Anschweißflächen metallisch blank; Nahtübergänge kerbfrei; Vorwärmung/Wärmebehandlung wird in der Schweißinformation als nicht erforderlich beschrieben.

Passende Artikel/Zubehör

• Anschlagketten / Kettengehänge (1-, 2-, 3- oder 4-strängig) – Auswahl passend zur benötigten WLL und zum Neigungswinkel.
• Hebezeuge (z. B. Kettenzug) – für kontrolliertes Anheben und Positionieren in Montage- und Instandhaltungsprozessen.
• Verkürzungselemente (falls benötigt) – zur Längenanpassung mehrsträngiger Anschlagmittel im Betrieb.