SFA UG Anschweisspunkt GK8

Der SFA UG Anschweisspunkt GK8 ist ein schweißbarer Anschlagpunkt für dauerhaft definierte Anschlagstellen an Lasten im industriellen Hebebetrieb. Der robuste Lastbock-Ring besteht aus vergütetem Legierungsstahl und ist für eine sichere Kraftaufnahme über den frei beweglichen Lastbügel ausgelegt.

Produktbeschreibung

Die Ausführung der SFA-Lastböcke der Güteklasse 8 ist für den professionellen Einsatz konzipiert und kombiniert eine belastbare Anschweißbasis mit einem Lastbügel, der sich zur Zugrichtung ausrichten lässt. Laut Herstellerangaben sind die Lastböcke aus europäischer Produktion, bieten eine 4-fache Sicherheit und erfüllen die TÜV Rheinland Direktive 97/23/EC sowie die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.

Einsatzbereiche

Der UG Anschweisspunkt GK8 wird eingesetzt, wenn an Bauteilen oder Konstruktionen ein dauerhaftes, schweißbares Anschlagmittel benötigt wird.

• Stahlbau und Metallkonstruktionen: Anschlagpunkte an Schweißbaugruppen, Trägern und Rahmen
• Maschinen- und Anlagenbau: Heben und Positionieren von Baugruppen bei Montage und Service
• Instandhaltung und Werksservice: wiederkehrendes Anschlagen definierter Lasten
• Schwerindustrie und Fertigung: sichere Anschlagstellen an Werkzeugen, Vorrichtungen und Komponenten

Unterschiede der Varianten

Der Typ ist in verschiedenen Tragfähigkeiten erhältlich. Zusätzlich sind – je nach Tragfähigkeitsklasse – Ausführungen mit oder ohne Feder sowie lackiert oder blank verfügbar.

Produktbild

Technische Daten und Arbeitsbereich

Der Arbeitsbereich des Anschlagpunktes wird durch die zulässige Anschlagart, die Stranganzahl und die Anschlagwinkel bestimmt. Der Lastbügel muss laut Anleitung in Zugrichtung eingestellt und frei beweglich sein und darf sich nicht an Kanten oder am Anschlagpunkt abstützen.

Sicherheitsaspekte und Normen

Für die sichere Anwendung sind die Herstellerhinweise zur Montage, Schweißausführung, Prüfung und Nutzung einzuhalten. Der Einsatz ist laut Anleitung unter Beachtung der DGUV Regel 109-017 zulässig.

• Maschinenrichtlinie 2006/42/EG: Konformitätsbezug für die sichere Verwendung von Lastaufnahmemitteln im betrieblichen Umfeld.
• TÜV Rheinland Direktive 97/23/EC: Herstellerangabe zur geprüften Auslegung des Produkts.
• DIN EN 818-6: Hinweis zur Vermeidung unzulässiger Beanspruchungen und zur Berücksichtigung des Schwerpunktes bei Anschlagketten.
• Schweißausführung (Herstelleranforderung): Schweißarbeiten nur durch zertifizierte Unternehmen nach DIN EN 1090-2 (EXC2) oder DIN EN ISO 3834-3.
• Schweißpersonal und -aufsicht: Schweißerprüfung nach DIN EN ISO 9606-1 und Schweißaufsicht nach DIN EN ISO 14731.
• Prüfung: 100%-Sichtprüfung nach DIN EN ISO 17637; Bewertung von Unregelmäßigkeiten nach DIN EN ISO 5817-C.
• Verfahrensqualifikation: Empfehlung einer Arbeitsprüfung nach DIN EN ISO 15613 oder einer Verfahrensprüfung nach DIN EN ISO 15614-1.
• ZfP: Zerstörungsfreie Prüfungen gemäß DIN EN ISO 17635; Qualifizierung von ZfP-Personal nach DIN EN ISO 9712.

Montage- und Schweißhinweise (Auszug aus Herstelleranforderungen)

Der Anschweißpunkt ist so zu positionieren, dass eine plane Auflagefläche für die zu erwartende Krafteinleitung gegeben ist und das An- und Aushängen des Anschlagmittels ohne Behinderung erfolgen kann. Gefahrenstellen wie Quetsch-, Scher-, Fang- oder Stoßstellen sind zu vermeiden.

• Vor jedem Gebrauch ist der Anschlagpunkt auf Schäden und korrekte Ausführung zu kontrollieren.
• Keine Säuren/Säuredämpfe: Anschweißpunkte dürfen weder in Säuren benutzt noch Säuredämpfen ausgesetzt werden.
• Kein Drehen/Wenden unter Last: Der Anschlagpunkt darf unter Last nicht gedreht und nicht zum Wenden der Last eingesetzt werden.
• Lastbügel in Zugrichtung: Lastbügel ausrichten, frei beweglich halten und nicht an Kanten abstützen.
• Werkstoff der Anschweißbasis: Laut Anleitung ist der Werkstoff des anzuschweißenden Böckchens 1.5070 (S355J2+N) nach DIN EN 10025-2.
• Vorwärmung: Die Anleitung fordert für einen Anschweißpunkt mit Tragfähigkeit 37 t eine Vorwärmung von mindestens 100 °C (Messungen am Böckchen).

Passende Artikel/Zubehör

Für einen sicheren und praxisgerechten Einsatz werden passende Anschlagmittel (z. B. Anschlagketten, Verbindungselemente) sowie geeignete Hebezeuge benötigt. Zusätzlich können alternative SFA-Ausführungen für spezielle Anwendungsfälle sinnvoll sein (z. B. Kanten- oder Zurr-Ausführungen).

• Anschlagketten (1-, 2-, 3- oder 4-strängig) zur Lastaufnahme passend zur Tragfähigkeit und Anschlagart
• Hebezeuge wie Elektrokettenzüge oder Hebelzüge für Montage- und Positionieraufgaben
• SFA-Varianten für spezielle Einsatzfälle (z. B. für die Kante oder zum Zurren)