Yale Blechgreifer mit Arretierung TBL

Der Blechgreifer TBL von Yale Tigrip ist für den vertikalen Transport von einzelnen Blechen und Stahlplatten sowie zum Heben und Wenden bis 180° ausgelegt. Dank Sicherheitsarretierung wird ein Abrutschen des Greifers vom Transportgut auch dann verhindert, wenn kurzzeitig keine Zugbelastung anliegt.

Produktbild (TOMANRO): TBL mit Sicherheitsarretierung und Bedienhebel.

Einsatzbereiche

• Stahlhandel und Metallbau: Umsetzen und Positionieren einzelner Blechtafeln.
• Fertigung: Handling an Zuschneidtisch, Maschine und Stapelplatz.
• Schweißbau: Transport geeigneter Stahlkonstruktionen und Profile.
• Großformate: paarweiser Einsatz von zwei Greifern in Verbindung mit einer Traverse, um Durchbiegung und Pendeln zu reduzieren.

Varianten und Unterschiede

Die Auswahl erfolgt über Tragfähigkeit (WLL) und Greifbereich. Die Varianten S decken dünne bis mittlere Blechdicken ab (min. 0 mm), während L-Varianten für größere Dicken ausgelegt sind (typisch min. 30 mm, 50 mm oder 65 mm).

Bedienerfreundlichkeit

Der Greifer wird über den Arretierhebel geöffnet und geschlossen: In Stellung AUF ist die Klemmbacke geöffnet und die Zuglasche arretiert, sodass der Greifer sicher bis zum Maulanschlag aufgeschoben werden kann. Durch Umschalten auf ZU wird die Zuglasche freigegeben und die Zugfeder drückt die Klemmbacke an das Hebegut; die Sicherheitsarretierung verhindert ein unbeabsichtigtes Abrutschen auch ohne dauerhafte Zugbelastung.

Für Wartung und Instandhaltung ist der TBL servicefreundlich aufgebaut; Verschleißteile können gezielt ersetzt werden, und für die gängigen Baugruppen sind Ersatzteile bzw. Ersatzteilsets verfügbar.

Häufige Fehler in der Praxis

• Greifbereich passt nicht zur Blechdicke (min./max. unterschritten) → reduzierte Klemmwirkung.
• Mindestlast wird unterschritten → erforderliche Klemmkraft wird nicht erreicht.
• Greifer nicht bis zum Maulanschlag aufgeschoben oder Hebel nicht vollständig auf ZU gestellt.
• Schrägzug oder Querbelastung außerhalb der vorgesehenen Lastaufnahme → Versatz- und Beschädigungsrisiko.
• Greifstelle ist stark verschmutzt, mit grobem Zunder belegt oder ungeeignet → Zähne greifen nicht sauber.

Sicherheitsaspekte und Normen

Für den sicheren Einsatz sind Typenschild und Betriebsanleitung maßgebend. Das Hebegut muss aus Stahl sein, sich bis zum Maulanschlag einschieben lassen und eine Oberflächenhärte von maximal HRC 30 aufweisen; die Mindestlast beträgt grundsätzlich 10% der angegebenen Tragfähigkeit.

• Nie unter schwebender Last aufhalten; Last nicht unbeaufsichtigt hängen lassen.
• Nur geeignete Anschlagmittel (z. B. Haken/Schäkel) verwenden und freie Beweglichkeit der Aufhängung sicherstellen.
• Für lose Lastaufnahmemittel sind je nach Betrieb u. a. Anforderungen der DIN EN 13155 (Konstruktion, Prüfung, Betrieb) relevant; außerdem werden solche Lastaufnahmemittel im Kontext der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG betrachtet.
• Regelmäßige Sichtprüfung vor jedem Einsatz sowie wiederkehrende Prüfung durch eine befähigte Person nach betrieblicher Vorgabe.

Passende Artikel für den Einsatz

Bei langen oder großformatigen Blechen empfiehlt sich der paarweise Einsatz von zwei Greifern in Verbindung mit einer Traverse, um Durchbiegung und Pendelbewegungen zu reduzieren. Für alternative Anwendungen innerhalb der Yale Tigrip-Produktwelt sind Greifer mit schwenkbarer Aufhängung (zum leichteren Ablegen) sowie Schongreifer für empfindliche Oberflächen sinnvoll.

• Traverse (Lastverteilung, stabileres Handling bei großen Tafeln).
• Anschlagketten, Schäkel und Verbindungselemente passend zur System-Tragfähigkeit.
• Schongreifer (z. B. mit Schutzbelag) für beschichtete oder empfindliche Platten.