pewag Anschlagpunkt PLGW-SN

Der pewag PLGW-SN ist eine Ringmutter aus der Produktlinie pewag winner profilift gamma und dient als Anschlagpunkt zum Anschrauben an Lasten. In den Ring können geeignete Anschlagmittel (z. B. Elemente von Anschlagketten, Haken, Schäkel oder Gurte) eingehängt werden, um Lasten zu heben oder zu halten.

Der Ring ist 360° um die Schraube drehbar und muss vor der Belastung in die zu erwartende Zugrichtung ausgerichtet werden. Das Wenden von Lasten ist zulässig, ein dauerhaftes Drehen unter Last ist jedoch verboten.

Einsatzbereiche

Der PLGW-SN wird eingesetzt, wenn an einem Bauteil ein definierter Anschraubpunkt für wiederkehrende oder planbare Hebevorgänge benötigt wird. Typische Anwendungen sind Montage- und Handhabungsaufgaben, bei denen Anschlagmittel sicher und frei beweglich in eine Ringmutter eingehängt werden sollen.

• Maschinen- und Anlagenbau: Montage, Demontage und Positionierung von Baugruppen über definierte Anschraubpunkte.
• Fertigung/Produktion: Bauteilhandling an Vorrichtungen, Gestellen und Transportrahmen.
• Instandhaltung: Wartungs- und Reparaturhebungen an Maschinenkomponenten mit Gewindebohrung oder Durchgangsschraube.
• Metallbau/Stahlbau: Anschlagpunkte an Konstruktionen, sofern der Grundwerkstoff die eingeleiteten Kräfte ohne Verformung aufnehmen kann.

Unterschiede der Varianten

Für den PLGW-SN ist eine Ausführung Supreme beschrieben, die über Sperren zur werkzeuglosen Montage verfügt. In Stellung A liegen die Sperren an der Mutter an (nur für Montage/Demontage), in Stellung B berühren die Sperren die Mutter nicht (nur dann ist der Anschlagpunkt einsatzbereit).

Technische Beschreibung

• Ringmutter als Anschlagpunkt zum Anschrauben für das Einhängen geeigneter Anschlagmittel.
• Ring 360° drehbar um die Schraube; Ausrichtung in Zugrichtung vor Belastung erforderlich.
• Sicherheitsfaktor beim Heben: 4.
• Einsatztemperatur dauerhaft -20 °C bis +200 °C; außerhalb dieses Bereichs gelten Reduktionsfaktoren und Einsatzgrenzen.
• Stoßbelastung: leichte Stöße können unberücksichtigt bleiben, stärkere Stöße sind verboten.
• Zurren: Der Anschlagpunkt kann auch als Zurrpunkt verwendet werden (siehe Abschnitt „Sicherheitsaspekte & Normen“).

Montagehinweise

Die Montage darf nur durch Personen erfolgen, die in der sicheren Benutzung von Anschlagpunkten unterwiesen wurden. Verwenden Sie ausschließlich Originalteile und stellen Sie sicher, dass der Anschlagpunkt vor jedem Einsatz ordnungsgemäß befestigt ist.

• Die Anschraubfläche muss eben sein und mindestens den Durchmesser der Auflagefläche des Anschlagpunktes abdecken.
• Durchgangsbohrung bzw. Gewindebolzen müssen mittig und rechtwinkelig zur Auflagefläche sitzen; die Ringmutter muss ganz aufgeschraubt werden können und vollflächig aufliegen.
• Gewinde am Bolzen und am Anschlagpunkt vor dem Einschrauben reinigen und auf Beschädigungen prüfen.
• Es dürfen keine zusätzlichen Elemente (z. B. Beilagscheiben) zwischen Anschlagpunkt und Last unterlegt werden.
• Der Gewindebolzen bzw. die Durchgangsschraube muss mindestens Festigkeitsklasse 10.9 (nach DIN EN ISO 898-1) aufweisen; bei geringerer Festigkeit reduziert sich die Tragfähigkeit.
• Das eingehängte Anschlagmittel muss im Ring frei beweglich sein; der Ring/Bügel darf nicht über Ecken oder Kanten belastet werden.
• Nach der Montage den Ring durch Bewegen in die erwartete Belastungsrichtung ausrichten; Anschlagpunkte dürfen nicht unter Last gedreht werden.
• Bei PLGW-SN Supreme: Beim Heben dürfen die Sperren die Mutter nicht berühren; darauf achten, dass sich textile Anschlagmittel nicht zwischen Ring und Klappen verklemmen.
• Wenn der Anschlagpunkt dauerhaft an der Last verbleiben soll: Gewinde bei Bedarf (Vibrationen) mit flüssigem Gewindesicherungsmittel sichern.

Sicherheitsaspekte & Normen

Ein falsch montierter oder beschädigter Anschlagpunkt sowie unsachgemäßer Gebrauch können zu Unfällen mit schweren Verletzungen bis hin zum Tod führen. Nur speziell geschulte Personen dürfen das Produkt benutzen; Veränderungen am Produkt sind unzulässig. Das Produkt darf nicht zum Heben oder Sichern von Personen verwendet werden.

Die Konformitätserklärung bezieht sich auf die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (Anhang II A). Als angewandte Normen sind insbesondere EN 1677-1 und EN ISO 12100 genannt; als sonstige technische Spezifikation DGUV GS-HM-36.

• Belastung nur in erlaubten Belastungsrichtungen; seitliche Belastung ist nur erlaubt, wenn der Ring in Zugrichtung ausgerichtet ist.
• Nicht erlaubt sind instabile Belastungsbedingungen, bei denen sich der Ring plötzlich drehen könnte.
• Anschlagpunkte dürfen nicht unter Last gedreht werden.
• Unsymmetrische Lasten sind nur unter definierten Bedingungen zulässig; wenn Bedingungen nicht erfüllt sind, darf nur ein Strang als tragend gerechnet werden.
• Zurren: Zulässige Zugkraft ist das Doppelte der Nenntragfähigkeit (Formel: LC in daN = 2 × Nenntragfähigkeit in kg).
• Das Produkt darf nur entweder zum Heben oder zum Zurren verwendet werden; nach Verwendung zum Zurren ist eine Verwendung zum Heben nicht mehr zulässig (und umgekehrt).

Einsatzbeschränkungen

• Nicht für Bereiche mit stark korrosiven Einflüssen (z. B. Abwässer oder Chemikalien); keine Exposition gegenüber Säuren, Laugen oder deren Dämpfen.
• Ring/Bügel darf nicht über Ecken, Kanten oder ähnliche Geometrien belastet werden.
• Anschlagpunkte nicht im Schnürgang verwenden.
• Besonders gefährdende Bedingungen (z. B. Offshore oder Anwendungen in kerntechnisch kontaminierten Bereichen) sind gesondert zu klären.

Prüfung, Wartung & Ausscheidekriterien

Vor jedem Einsatz ist der Anschlagpunkt auf offenkundige Fehler (z. B. Verformungen, Risse, Gewindeschäden) zu prüfen. Anschlagpunkte müssen drehbar sein und nach dem Einschrauben vollflächig aufliegen; der Ring muss in die erwartete Belastungsrichtung ausgerichtet sein.

• Mindestens einmal jährlich Prüfung durch sachkundige Person; bei häufiger Verwendung zusätzlich alle 2 Jahre eine Rissprüfung.
• Eine Prüfbelastung bis zur Prüflast ist bei diesen Anschlagpunkten nicht durchzuführen.
• Ausscheiden bei: Bruch, Verformung, scharfen Kerben, Rissen, hoher Hitzeeinwirkung, Gewindeschäden, unleserlicher Kennzeichnung, Verschleiß/Korrosion mit Querschnittsabnahme > 10% oder wenn ein einwandfreies Drehen/Klappen nach der Montage nicht möglich ist.
• Maximale Lebensdauer bei bestimmungsgemäßer Verwendung: 20000 Lastwechsel (bei einem Hebevorgang können mehrere Lastwechsel auftreten).

Lagerung

• Gereinigt, getrocknet und gegen Korrosion geschützt lagern (z. B. leicht geölt).
• Während Lagerung/Transport vor korrosiven, thermischen oder mechanischen Einflüssen schützen.
• Gewinde mit geeigneter Schutzkappe oder Schutznetz vor Beschädigung und Verschmutzung schützen.

Passende Artikel/Zubehör

Für den Einsatz des PLGW-SN werden geeignete Anschlagmittel benötigt, die im Ring frei beweglich sind und zur Anschlagsituation passen. Praxisrelevantes Zubehör umfasst insbesondere:

• Anschlagketten / Kettengehänge (Stranganzahl und Neigungswinkel gemäß Tragfähigkeit auswählen).
• Schäkel als Verbindungselement zwischen Ringmutter und Anschlagmittel (anwendungsabhängig).
• Weitere pewag Anschlagpunkte als alternative Bauformen für unterschiedliche Einbausituationen.