SFA UG Anschlagpunkt Duplex Inox

Der UG Anschlagpunkt Duplex Inox ist ein PSA-Verankerungspunkt zur Absturzsicherung für professionelle Arbeiten in der Höhe und dient als definierte Anschlagmöglichkeit für persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz. Er kombiniert eine gut sichtbare, gelb beschichtete Bauform mit einem korrosionsbeständigen Duplex-Edelstahl (Werkstoff 1.4462) und ist für den Einsatz als Ankervorrichtung ausgelegt – ausdrücklich nicht zum Heben.

Der Anschlagpunkt ist 360° drehbar (zur Ausrichtung/Bewegungsfreiheit) und wird je nach Ausführung für max. 1 bzw. max. 2 Personen eingesetzt; die zulässige Personenzahl ist Teil der Kennzeichnung.

Einsatzbereiche

• Bau und Gerüstbau: Anschlagpunkt für Auffang-/Rückhaltesysteme bei Montage- und Wartungsarbeiten.
• Industrie & Instandhaltung: Sicheres Anschlagen bei Servicearbeiten an Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen.
• Dach & Fassade: Temporäre oder dauerhafte Montage an geeigneten tragfähigen Strukturen (nach Montagevorgaben).
• Korrosive Umgebungen (typisch): Wo erhöhte Beständigkeit gefragt ist (Duplex-Edelstahl), jedoch nicht in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien wie Säuren/alkalischen Lösungen/Dämpfen.

Unterschiede der Varianten

Die Varianten unterscheiden sich in Gewindegröße und Gewindelänge sowie in der zulässigen Personenzahl und dem Gewicht. Für dauerhafte Installation gelten je Gewindegröße definierte Anzugsdrehmomente.

Sicherheitsaspekte & Normen

• Bestimmungsgemäße Verwendung: Nur als Fallschutzanker einsetzen – nicht zum Heben.
• Normeinordnung:
  • DIN EN 795:2012-10 (Ankervorrichtungen) und DIN CEN/TS 16415:2013 (Mehrpersonen-Anwendung) werden gemäß Herstellerangabe durch die Montageart erfüllt.
  • DIN EN 365: Anforderungen u. a. an Informationen/Anleitung und Kennzeichnung bei PSA gegen Absturz; auf der Typenseite als Zertifizierung genannt.
  • EU-Verordnung 2016/425: Konformitätsrahmen für persönliche Schutzausrüstung; auf der Typenseite als konform genannt.
• Personenzahl: Nur mit der jeweils angegebenen zulässigen Personenanzahl verwenden.
• Prüfung vor jedem Einsatz: Vor Nutzung auf festen Sitz, Korrosion, Verschleiß und Verformung prüfen; bei Zweifel oder nach Sturzbeanspruchung sofort außer Betrieb nehmen und durch eine befähigte Person bewerten lassen.
• Keine Dauerrotation unter Last: Nicht für permanentes Drehen/Schwenken unter Last vorgesehen, da sich der Anschlagpunkt beim Drehen unter Last lösen kann.
• Umgebungsbedingungen: Temperaturbereich -20°C bis 280°C; nicht in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien (z. B. Säuren/alkalische Lösungen/Dämpfe) einsetzen.
• Rettungsplanung: Für Arbeiten in der Höhe muss ein Rettungsplan für Notfälle vorhanden sein (Herstellerhinweis).

Montagehinweise (Auszug, norm- & praxisbezogen)

• Tragfähigkeit des Untergrunds: Das Trägermaterial muss die auftretenden Kräfte aufnehmen können, ohne Formänderung zu verursachen.
• Mindest-Gewindeeingriff (Herstellerangabe): ca. 1 x M in Stahl, 1.5 x M in grauem Gusseisen, 2 x M in Aluminiumlegierungen, 2.5 x M in Leichtmetallen geringer Festigkeit.
• Dauerhafte Installation: Für die dauerhafte Montage mit Drehmomentschlüssel anziehen; Anzugsdrehmomente (±10%) je Gewindegröße siehe Tabelle oben.
• Ausrichtung: Der Anschlagpunkt muss nach vollständiger Installation 360° um die Bolzenachse drehbar sein.

Passende Artikel/Zubehör

• Auffanggurte (z. B. nach EN 361) – als körpergebundener Teil des Systems.
• Verbindungsmittel (z. B. nach EN 354/EN 355) – Verbindung zwischen Gurt und Anschlagpunkt (je nach System mit Falldämpfer).
• Verbindungselemente / Karabiner (z. B. nach EN 362) – für normgerechtes Einhängen am Anschlagpunkt/Verbindungsmittel.
• Temporäre Anschlagmittel (z. B. Bandschlingen je nach Anwendung) – wenn kein fester Anschlagpunkt gesetzt werden kann.