DELTA Flaschenzug ATEX

Der DELTA Flaschenzug ATEX ist ein funkenarmer Handkettenzug für den sicheren Einsatz in gefährlichen und explosionsgefährdeten Umgebungen. Sein verchromtes, korrosionsbeständiges Gehäuse, die robuste Doppelgehäuse-Konstruktion und präzise geführte Getriebekomponenten erfüllen höchste Sicherheits- und Leistungsanforderungen in sensiblen Industriebereichen.

Messpunkte an Trag- und Lasthaken erleichtern die regelmäßige Inspektion und Dokumentation, während eine hochwertige Lagerführung des Getriebes für ruhigen, gleichmäßigen Lauf sorgt. Der Flaschenzug ist je nach Ausführung für ATEX-Zone 1 oder Zone 2 verfügbar; das genaue ATEX-Zertifikat mit Ex-Kennzeichnung wird auf Anfrage geliefert.

Die Baureihe deckt – je nach Typ – Tragfähigkeiten von 0.5 t bis 10 t (und darüber hinaus in größeren Ausführungen) mit unterschiedlichen Kettensträngen und kleinsten Hakenmaßen ab und wird mit verzinkter bzw. ATEX-konformer Lastkette, Prüfzeugnis, CE-Konformitätserklärung und Betriebsanleitung ausgeliefert.

Einsatzbereiche des DELTA Flaschenzugs ATEX

Der Flaschenzug ATEX ist für Hebeaufgaben in explosionsgefährdeten Zonen ausgelegt, in denen Funkenbildung und Zündquellen unbedingt zu vermeiden sind:

• Chemische Industrie & Petrochemie – Heben von Armaturen, Pumpen, Wärmetauschern und Apparaten in Ex-Zonen.
• Raffinerien & Tanklager – Wartungsarbeiten an Rohrleitungen, Ventilen und Anlagenkomponenten in Bereichen mit brennbaren Gasen oder Dämpfen.
• Lackierereien, Misch- und Abfüllanlagen – Handhabung von Gebinden, Mischern und Prozesskomponenten in Bereichen mit Lösungsmitteldämpfen.
• Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie – Einsatz in staubexplosionsgefährdeten Bereichen (z. B. Pulver, Stäube), abhängig von der konkreten ATEX-Zone.
• Offshore- und Energieanlagen – Arbeiten in Ex-Bereichen von Plattformen, Gasverdichterstationen oder Biogasanlagen.

Durch die rein manuelle Betätigung ohne elektrische Antriebe eignet sich der DELTA Flaschenzug ATEX besonders für Situationen, in denen zusätzliche Zündquellen technisch ausgeschlossen werden sollen.

Aufbau, Varianten & technische Merkmale

Der DELTA Flaschenzug ATEX basiert auf einem robusten Stahlgehäuse mit hochfestem Doppelgehäuse, das vor Staub, Wasser und mechanischen Einwirkungen schützt. Präzise bearbeitete Wellen, Kettennuss und Zahnräder sorgen für einen gleichmäßigen, ruhigen Getriebelauf.

• Funkenarme Ausführung – geeignet für potenziell explosive Bereiche, ideal für chemische Industrie, Raffinerien und sensible Produktionsbereiche.
• Messpunkte an Trag- und Lasthaken – einfache Kontrolle der Hakenöffnung und sichere Dokumentation von Prüfungen.
• Hochwertige Lagerführung für das Getriebe – präziser Lauf, geringe Reibung, hohe Lebensdauer.
• Doppelgehäuse – schützt Brems- und Getriebebereich zuverlässig vor Staub, Spritzwasser und mechanischer Beanspruchung.
• Automatische Sicherheitsbremse mit Doppelsperrklinken und Stahlbremsscheibe mit gesinterten Belägen (je nach Ausführung) – hält die Last sicher in jeder Position.
• Geschmiedete Stahlhaken mit Sicherung und Messpunkten – hohe Festigkeit und einfache Verschleißkontrolle.
• ATEX-Zertifikat (Zone 1 bzw. Zone 2) – mit vollständiger Ex-Kennzeichnung auf Anfrage.

Auszug aus der Baureihe mit Standardhub 3.0 m (vereinfachte Darstellung ohne Preise):

Hinweis: Weitere Tragfähigkeiten und Hubhöhen (inklusive größerer Ausführungen) sowie alle Maßangaben entnehmen Sie bitte den vollständigen technischen Datenblättern und der Typentabelle auf der TOMANRO-Produktseite.

Häufige Fehler beim Einsatz von ATEX-Flaschenzügen

Im Ex-Bereich sind neben den üblichen Hebezeugfehlern zusätzliche Punkte zu beachten. Häufige Probleme sind:

• Falsche Zonen-Zuordnung – ein für Zone 2 ausgelegter Flaschenzug darf nicht in Zone 1 eingesetzt werden; Grundlage ist immer die Gefährdungsbeurteilung des Betreibers.
• Überlastung – die maximale Tragfähigkeit in der jeweiligen Konfiguration (Zonenklasse, Kettenstrangzahl, Hubhöhe) darf nicht überschritten werden; ATEX-Hebezeuge sind nicht als Zuggeräte für horizontale Transporte gedacht.
• Ungeeignete Anschlag- und Verbindungsmittel – nicht ATEX-konforme oder funkenarme Komponenten (z. B. Ketten, Schäkel, Traversen) können wieder zu Zündquellen werden.
• Fehlende oder falsche Schmierstoffe – in Ex-Bereichen dürfen nur vom Hersteller freigegebene Schmierstoffe verwendet werden; falsche Fette können z. B. Temperaturklassen beeinflussen.
• Modifikationen am Gerät – Bohrungen, Schweißarbeiten, zusätzliche Anbauteile oder nicht freigegebene Reparaturen können die ATEX-Zulassung erlöschen lassen.
• Vernachlässigte Wartung – gerade im Ex-Bereich sind regelmäßige Prüfungen, Reinigung und Dokumentation zwingend; beschädigte Gehäuseteile, Haken oder Ketten sind sofort auszutauschen.

Vor jedem Einsatz sind eine Sichtprüfung (Haken, Kette, Gehäuse, Kennzeichnung), die Kontrolle der ATEX-Klassifizierung und die Einhaltung der Betriebsanleitung Pflicht.

Sicherheitsaspekte, Normen & ATEX-Richtlinie

Der DELTA Flaschenzug ATEX ist ein Handkettenzug mit selbsttätiger Sicherheits-Lastdruckbremse und wird nach den Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG gefertigt. Das Gerät wird mit Prüfzeugnis, CE-Konformitätserklärung und Betriebsanleitung ausgeliefert.

Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen gelten zusätzlich:

• ATEX-Richtlinie 2014/34/EU – der Flaschenzug ist je nach Ausführung für Zone 1 oder Zone 2 zugelassen; exakte Gerätemarkierung gemäß Zertifikat.
• Nationale Regelwerke wie DGUV-Vorschriften und Betriebssicherheitsverordnung mit entsprechender Gefährdungsbeurteilung.
• Wiederkehrende Prüfungen durch eine befähigte Person, mindestens jährlich, ggf. kürzere Intervalle bei hoher Beanspruchung oder rauer Umgebung.
• Dokumentationspflicht für Prüfungen, Reparaturen und Modifikationen in einem Geräte- oder Prüfbuch.
• Unterweisung des Bedienpersonals in Anschlagtechnik, Ex-Schutz-Grundlagen und sichere Hebezeugbedienung.

Grundsätzlich gilt: Personen dürfen sich niemals unter schwebenden Lasten aufhalten, der Gefahrenbereich ist abzusperren und deutlich zu kennzeichnen.

Beispielhafte Darstellung – DELTA Flaschenzug ATEX

Die folgende Abbildung zeigt einen typischen DELTA Flaschenzug ATEX mit funkenarmer Ausführung, geschlossenem Doppelgehäuse, manueller Handkette und Lastkette. Die genaue Ausführung (Zone 1 oder Zone 2, Tragfähigkeit, Kettenstrangzahl) kann je nach Modell variieren.

Passende Ergänzungsprodukte & Zubehör von DELTA

Zur vollständigen Hebelösung im Ex-Bereich kann der DELTA Flaschenzug ATEX sinnvoll mit weiteren funkenarmen Produkten und Systemkomponenten kombiniert werden:

• DELTA Funkenfreies Rollfahrwerk – speziell für potenziell gefährliche und explosive Umgebungen ausgelegte Fahrwerke zur verfahrbaren Aufhängung des Flaschenzugs an I- und H-Trägern.
• DELTA Druckluftkettenzüge ATEX Zone 2 – pneumatische Kettenzüge für häufige Hubvorgänge oder größere Hubhöhen, wenn ein motorisiertes Hebezeug in Ex-Zonen benötigt wird.
• DELTA Aluminium Hebelzug ALUM – extrem kompakter Alu-Hebelzug für Montage-, Spann- und Richtarbeiten außerhalb oder ergänzend zu Ex-Bereichen.
• DELTA Laufkatzen & Rollfahrwerke (Yellow-Serie) – für nicht explosionsgefährdete Bereiche, in denen der ATEX-Flaschenzug nicht zwingend gefordert ist, aber die gleiche Traglaststruktur genutzt wird.
• Anschlagmittel (Kettengehänge, Hebebänder, Rundschlingen, Schäkel) in ATEX-geeigneter Ausführung – zur sicheren Lastaufnahme in Verbindung mit dem Flaschenzug.
• Kettenspeicher & Kettensäcke – zur sicheren Aufnahme der Hand- und Lastkette und zur Vermeidung schleifender Ketten in explosionsgefährdeten Bereichen.