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Enerpac Luftbetriebene Pumpe LA  3000

Enerpac Luftbetriebene Pumpe LA

Die Enerpac LA (LAT-Serie) ist eine kompakte Druckluft-über-Hydraulik Verschraubungspumpe für hydraulische Drehmomentschlüssel bis 690 bar und eignet sich besonders für beengte Einsatzbereiche. Die Serie ist für hohe Verschraubungsleistung ausgelegt (typisch 3-Kolben) und setzt eine sauber aufbereitete Druckluft über FRL (Filter/Regler/Öler) voraus, um Geschwindigkeit und Standzeit stabil zu halten. Je nach Ausführung kann eine ATEX-Zulassung vorhanden sein, wodurch der Einsatz in definierten Ex-Zonen gemäß Betreiberkonzept möglich ist.

  • Druckluftantrieb für den Betrieb ohne Elektroantrieb am Aggregat.
  • Bis 690 bar für Enerpac Drehmomentschlüssel (10.000 psi Klasse).
  • Kompakte Bauform für enge Arbeitsbereiche (Gerüst/Plattform).
  • Robuster Schutzrahmen zum Schutz von Pumpe und FRL.
  • ATEX-Option (modellabhängig) für definierte Ex-Bereiche.
1 Artikel Luftbetriebene Pumpe LA

Die Enerpac LA (LAT-Serie) ist eine kompakte Druckluft-über-Hydraulik Verschraubungspumpe für hydraulische Drehmomentschlüssel bis 690 bar und eignet sich besonders für beengte Einsatzbereiche. Die Serie ist für hohe Verschraubungsleistung ausgelegt (typisch 3-Kolben) und setzt eine sauber aufbereitete Druckluft über FRL (Filter/Regler/Öler) voraus, um Geschwindigkeit und Standzeit stabil zu halten. Je nach Ausführung kann eine ATEX-Zulassung vorhanden sein, wodurch der Einsatz in definierten Ex-Zonen gemäß Betreiberkonzept möglich ist.

  • Druckluftantrieb für den Betrieb ohne Elektroantrieb am Aggregat.
  • Bis 690 bar für Enerpac Drehmomentschlüssel (10.000 psi Klasse).
  • Kompakte Bauform für enge Arbeitsbereiche (Gerüst/Plattform).
  • Robuster Schutzrahmen zum Schutz von Pumpe und FRL.
  • ATEX-Option (modellabhängig) für definierte Ex-Bereiche.

Informationen: Luftbetriebene Pumpe LA

Die Enerpac Luftbetriebene Pumpe LA (z. B. LA2504TX-QR, LAT-Serie) ist eine kompakte Druckluft-über-Hydraulik Verschraubungspumpe für hydraulische Drehmomentschlüssel und wurde speziell für schmale oder beengte Bereiche ausgelegt (z. B. Gerüste, Laufstege, Rohrbrücken). Als Hochdruckquelle arbeitet sie bis 690 bar (10.000 psi) und kombiniert eine robuste Bauweise (Schutzrahmen) mit einer wartungsfreundlichen Konstruktion und klarer Bedienlogik über Fernbedienung.

Typische Merkmale der LAT-Ausführung sind eine bewährte 3-Kolben-Konstruktion für hohe Verschraubungsgeschwindigkeit, ein verstärkter Schutzrahmen zum Schutz der FRL-Wartungseinheit (Filter/Regler/Öler) sowie ein robuster 1/2" NPTF Zuluftanschluss. Je nach Modell ist die Pumpe ATEX-getestet und zertifiziert (für Einsätze in ausgewiesenen Ex-Bereichen gemäß Betreiberkonzept) und trägt entsprechende Kennzeichnungen.

Einsatzbereiche

  • Verschrauben und Lösen (Breakout) mit hydraulischen Drehmomentschlüsseln bis 690 bar in Anlagenbau, Raffinerien, Offshore, Bergbau und Instandhaltung.
  • Arbeiten in beengten Bereichen, in denen größere luftbetriebene Pumpen schwer zu positionieren sind (Gerüst-/Plattformbetrieb).
  • Einsatzorte mit verfügbarer Druckluftversorgung, wenn ein elektrischer Antrieb am Pumpenaggregat vermieden werden soll.
  • Anwendungen mit wechselnden Schlauchlängen, bei denen eine kompakte Pumpe mit praxistauglicher Ölkapa zität und stabiler Steuerung benötigt wird.
Video: Verschraubungspumpt TQ700E

Varianten & Unterschiede (LAT / LA)

Die Bezeichnung LA steht im Kontext der LAT-Serie für luftbetriebene Verschraubungspumpen; die Varianten unterscheiden sich typischerweise durch Ölkapazität, Ausstattungsdetails (z. B. Rahmen/FRL-Ausführung) und regionale Konfigurationen. Ein gängiges Beispiel bei TOMANRO ist LA2504TX-QR als zweistufige Ausführung mit kompakter Bauform. Für die Auslegung entscheidend ist die Kombination aus max. Betriebsdruck (bis 690 bar), Werkzeugvolumen (Drehmomentschlüssel) und der gewünschten Zykluszeit bei gegebener Luftversorgung.

Auswahlpunkt Was bedeutet das? Praxis-Tipp
Max. Druck Bis 690 bar für 10.000-psi Drehmomentschlüssel. Drehmoment wird über Druckeinstellung (Tool-Tabelle) definiert.
Ölvolumen Ausreichend für Werkzeugvolumen und Zwillingsschläuche (modellabhängig). Bei langen Schläuchen Volumenreserve einplanen, um stabile Zyklen zu halten.
FRL / Luftqualität Filter/Regler/Öler schützt Luftmotor und stabilisiert Leistung. Saubere, korrekt eingestellte Wartungseinheit reduziert Ausfallzeiten.
ATEX (modellabhängig) Zulassung für definierte Ex-Zonen gemäß Kennzeichnung/Betreiberkonzept. Nur einsetzen, wenn Zone, Medium (Gas/Staub) und Temperaturklasse passen.

Häufige Fehler (Praxis) & Ursachen

  • Zu langsame Verschraubung: Luftvolumenstrom zu gering, Druckabfall durch lange/enge Luftleitungen oder Kupplungen → Luftleitung dimensionieren, Druck am Pumpeneingang prüfen, FRL instand halten.
  • Kein Druckaufbau: falsche Bedienfolge, nicht gekuppelte Schnellkupplungen, Leckage im Hydraulikkreis, Druckregelung falsch eingestellt → Kupplungen vollständig verriegeln, Dichtheit prüfen, Druck korrekt einstellen.
  • Unruhiger Lauf / Druckschwankungen: verunreinigte Luft (Wasser/Partikel), falsch eingestellter Öler, pulsierende Versorgung → Luft aufbereiten (Filter/Trocknung), Öler korrekt einstellen, Versorgung stabilisieren.
  • Überhitzung / unnötiger Verschleiß: Dauerbetrieb außerhalb der vorgesehenen Arbeitsweise, verschmutztes Öl, fehlende Wartung → Arbeitszyklen einhalten, Öl sauber halten, Wartungsintervalle befolgen.
  • Fehlerhafte Drehmomentwerte: Druck nicht gemäß Werkzeugtabelle eingestellt oder falsche Reaktionsabstützung → Druck-Drehmoment-Zuordnung strikt einhalten, Abstützarm korrekt setzen.

Sicherheitsaspekte / Normen

Bei 690 bar gilt Hochdruckhydraulik: Vor jeder Montage/Demontage von Schläuchen und Kupplungen immer vollständig drucklos schalten (Restdruck beachten), Leckagen niemals mit der Hand prüfen (Risiko Hochdruckinjektion) und nur Komponenten verwenden, die mindestens für den Betriebsdruck freigegeben sind (Schläuche, Kupplungen, Manometer). Beim Einsatz mit Drehmomentschlüsseln sind Quetschgefahr am Reaktionspunkt und ein sicherer Stand/Arbeitsbereich wesentlich.

Bei Ausführungen mit ATEX ist die Pumpenkennzeichnung verbindlich (z. B. Gerätegruppe/Zone, Gas-/Staubumgebung, Temperaturklasse) und die Eignung muss zur Gefährdungsbeurteilung des Betreibers passen. Für die sicherheitsgerechte Auslegung/Integration hydraulischer Systeme werden in der Praxis häufig EN ISO 4413 (Hydrauliksysteme – Sicherheitsanforderungen) und EN ISO 12100 (Risikobeurteilung) herangezogen.

Zubehör (Enerpac) & Systemaufbau

Für ein vollständiges Verschraubungs-Setup werden zur LA/LAT-Pumpe typischerweise Zwillingsschläuche mit passenden Hydraulikkupplungen, ein gut ablesbares Manometer (ggf. mit Drehmomentskalen) sowie bei mehreren Werkzeugen ein Verteiler eingesetzt. Die Steuerung der Drehmomentschlüssel erfolgt über die integrierte Ventil-/Bedienlogik der Verschraubungspumpe; als Verbraucher dienen Enerpac hydraulische Drehmomentschlüssel (z. B. Vierkant- oder Kassettenwerkzeuge). Achten Sie darauf, dass alle Komponenten (Schläuche, Kupplungen, Verteiler, Messgeräte) für den Systemdruck ausgelegt und kompatibel sind.

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