Lufthydraulische Pumpe ATP

Enerpac Lufthydraulische Pumpe ATP

Die Enerpac ATP ist eine kompakte lufthydraulische Ultra-Hochdruckpumpe bis 1500 bar für Vorspannanwendungen mit Enerpac Vorspannzylindern und Hydraulikmuttern. Durch den 2-stufigen Aufbau werden Befüllen und Hochdruckaufbau effizient kombiniert, während Manometer und Druckbegrenzung die kontrollierte Druckerzeugung unterstützen. Für stabile Zykluszeiten ist eine ausreichend dimensionierte Druckluftversorgung und eine konsequent auf 1500 bar ausgelegte Druckkette (Schläuche/Kupplungen/Adapter) zwingend.

Bis 1500 bar für Ultra-Hochdruck- und Vorspannanwendungen.
Druckluftantrieb – kein Elektroantrieb am Aggregat erforderlich.
2-stufig: schneller Vorschub + kontrollierter Hochdruckaufbau.
Kompakt und transportfähig für Serviceeinsätze.
Sicherheitsfeatures wie Manometer und Druckbegrenzung.

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Lufthydraulische Pumpe ATP

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Lufthydraulische Pumpe ATP 1500

Tankvolumen 3800 cm³

Betriebsdruck max. 1500 bar

ENE-ATP1500

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Bis 1500 bar für Ultra-Hochdruck- und Vorspannanwendungen.
Druckluftantrieb – kein Elektroantrieb am Aggregat erforderlich.
2-stufig: schneller Vorschub + kontrollierter Hochdruckaufbau.
Kompakt und transportfähig für Serviceeinsätze.
Sicherheitsfeatures wie Manometer und Druckbegrenzung.

Informationen: Lufthydraulische Pumpe ATP

Die Enerpac ATP-Serie (typisch ATP1500) ist eine kompakte lufthydraulische zweistufige Ultra-Hochdruckpumpe für Vorspannanwendungen bis 1500 bar und wird vor allem mit Enerpac Vorspannzylindern und Hydraulikmuttern eingesetzt. Sie kombiniert eine robuste, transportfreundliche Ausführung mit geschütztem Manometer, einstellbarer Druckbegrenzung und einem Sicherheitsventil, um den Ausgangsdruck zuverlässig zu begrenzen. Das vorgeschmierte Pumpelement benötigt keinen Druckluftöler, wodurch Wartung und Betriebsrisiken bei wechselnden Einsatzorten reduziert werden.

Einsatzbereiche

Schraubenvorspannung (Tensioning) mit Enerpac Vorspannzylindern und Hydraulikmuttern, wenn sehr hohe, reproduzierbare Drücke bis 1500 bar benötigt werden.
Service und Montage in Industrieanlagen, Raffinerien und Energieerzeugung, wenn vor Ort Druckluft verfügbar ist und eine elektrische Versorgung vermieden werden soll.
Prüfanwendungen und kontrollierter Hochdruckaufbau, bei denen eine fein dosierbare, pneumatisch angetriebene Druckquelle gefordert ist.

Varianten & Unterschiede

Die ATP-Serie wird in der Praxis vor allem als ATP1500 eingesetzt; entscheidend für die Auswahl ist weniger eine Vielzahl von Modellen, sondern die korrekte Systemauslegung der gesamten Druckkette auf 1500 bar (Schläuche, Kupplungen, Adapter, Mess- und Ventiltechnik). Für die Einsatzfähigkeit sind zusätzlich Anforderungen an die Druckluftversorgung relevant: typischer Luftdruckbereich von 5.5-6.2 bar bei entsprechendem Luftverbrauch (anwendungsabhängig). In vielen Ausführungen ist die Pumpe ATEX-getestet und zertifiziert, was den Einsatz in definierten Ex-Bereichen gemäß Betreiberkonzept ermöglicht.

Technisches Merkmal	Wert (ATP1500)	Praxisnutzen
Max. Betriebsdruck	1500 bar	Für Ultra-Hochdruck-Vorspannwerkzeuge (Tensioning).
Nutzbare Ölmenge	3.8 L (3800 cm³)	Ölreserve für Vorspannzylinder/Hydraulikmuttern und Leitungslängen.
Fördervolumen bei 0 bar	0.43 L/min	Schnelleres Befüllen in der Niederdruckphase (systemabhängig).
Fördervolumen bei 1500 bar	0.07 L/min	Kontrollierter Druckaufbau im Ultra-Hochdruckbereich.
Luftdruckbereich	5.5-6.2 bar	Stabile Zykluszeiten bei korrekt dimensionierter Druckluftversorgung.
Luftverbrauch	594 L/min	Wichtige Größe für Kompressor- und Leitungsdimensionierung.
Geräuschpegel	70 dBA	Günstig für Arbeiten in Anlagenumgebungen.
Gewicht	32 kg	Transportfähig, dennoch robust und standsicher.

Häufige Fehler (Praxis) & Ursachen

Falsche Schläuche/Kupplungen: Einsatz von 700-bar-Komponenten oder ungeeigneten Adaptern → ausschließlich 1500-bar freigegebene Systemkomponenten verwenden.
Zu langsamer Druckaufbau: zu geringe Luftversorgung (Volumenstrom), Druckabfall in Luftleitung, verschmutzte Wartungseinheit → Luftleitung/Kompressor dimensionieren, Filter/Regler prüfen, Druck am Pumpeneingang kontrollieren.
Kein Druckaufbau: Kupplung nicht vollständig verriegelt, Leckage an Verschraubungen, Restluft im Hydraulikkreis → Kupplungen sauber kuppeln, Dichtflächen reinigen, System kontrolliert entlüften.
Schwankende Messwerte: beschädigtes Manometer, Vibration/Ablesefehler, Luft im System → Messmittel prüfen, Druck langsam und stufenweise aufbauen, Entlüftung wiederholen.
Verschleiß/Undichtigkeiten: Schmutz in Kupplungen, fehlende Schutzkappen, falsches Medium → Schutzkappen nutzen, Kupplungen reinigen, Medium gemäß Vorgabe einsetzen.

Sicherheitsaspekte / Normen

1500 bar ist Ultra-Hochdruckhydraulik: Vor dem Kuppeln/Entkuppeln immer vollständig drucklos schalten (Restdruck beachten), Leckagen niemals mit der Hand prüfen (Gefahr Hochdruckinjektion) und ausschließlich Komponenten einsetzen, die für den maximalen Systemdruck freigegeben sind (Schläuche, Kupplungen, Manometer, Verteiler, Ventile, Adapter). Prüflinge/Verbindungen müssen gegen unbeabsichtigte Bewegung gesichert werden, und der Gefahrenbereich ist während des Druckaufbaus freizuhalten.

Für die sicherheitsgerechte Auslegung und Integration hydraulischer Systeme werden in der Praxis häufig EN ISO 4413 (Sicherheitsanforderungen an Hydrauliksysteme) und EN ISO 12100 (Risikobeurteilung) herangezogen. Bei ATEX-Ausführungen ist die Gerätekategorie/Kennzeichnung verbindlich; der Einsatz ist nur zulässig, wenn Zone/Atmosphäre und Temperaturklasse zur Betreiber-Gefährdungsbeurteilung passen.

Zubehör (Enerpac) & Systemaufbau

Für die ATP1500 werden typischerweise 1500-bar-Hochdruckschläuche (für Vorspanntechnik) und passende 1500-bar-Kupplungen eingesetzt; ein gut ablesbares Manometer ist für die Druckkontrolle essenziell, während Absperr-/Wegeventile und Verteiler je nach Setup (z. B. mehrere Vorspannpunkte) die Prozessführung unterstützen. Als Verbraucher stehen Enerpac Vorspannzylinder (z. B. GT/PGT) sowie Hydraulikmuttern im Fokus; zusätzlich können passende Enerpac Werkzeuge und Zylinder integriert werden, sofern Druckstufe, Ölvolumen und Kupplungs-/Gewindestandard über die gesamte Kette kompatibel ausgelegt sind.

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