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Enerpac Antriebseinheit RSL  3/4

Enerpac Antriebseinheit RSL

Antriebseinheit RSL: Die Kraft der Präzision

Entdecken Sie die Antriebseinheit RSL – ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, entwickelt für Sechskant- und Vierkant-Kassetten mit einem beeindruckenden Drehmoment von bis zu 37965 Nm. Mit einem innovativen Design, das alle beweglichen Teile optimal integriert, werden Quetschpunkte minimiert und die Sicherheit maximiert.

Maximale Effizienz, minimaler Aufwand

Der Drehwinkel von 30-35° sorgt für eine erhöhte Produktivität und verhindert Werkzeugverkantung – ein häufiges Problem bei herkömmlichen Drehmomentschlüsseln. Die robuste Stahlkonstruktion mit nur drei beweglichen Teilen reduziert den Wartungsaufwand auf ein Minimum.

7 Artikel Antriebseinheit RSL
Antriebseinheit RSL
Vierkantantrieb
Drehmoment max.
Drehmoment min.
max. Betriebsdruck
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Antriebseinheit RSL: Die Kraft der Präzision

Entdecken Sie die Antriebseinheit RSL – ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, entwickelt für Sechskant- und Vierkant-Kassetten mit einem beeindruckenden Drehmoment von bis zu 37965 Nm. Mit einem innovativen Design, das alle beweglichen Teile optimal integriert, werden Quetschpunkte minimiert und die Sicherheit maximiert.

Maximale Effizienz, minimaler Aufwand

Der Drehwinkel von 30-35° sorgt für eine erhöhte Produktivität und verhindert Werkzeugverkantung – ein häufiges Problem bei herkömmlichen Drehmomentschlüsseln. Die robuste Stahlkonstruktion mit nur drei beweglichen Teilen reduziert den Wartungsaufwand auf ein Minimum.

Informationen: Antriebseinheit RSL

Die Antriebseinheit RSL von Enerpac ist das Herz modularer, hydraulischer Drehmomentschlüssel-Systeme. Sie treibt je nach Konfiguration sowohl Sechskant-Kassetten (RLP/RSP) als auch Vierkant-Kassetten (RSQ) an und erreicht je nach Modell maximale Drehmomente bis zu 37965 Nm. Die kompakte Bauform mit minimalem Ansatzradius ermöglicht Verschraubungen in engen Zwischenräumen, während der integrierte Abstützarm und beidseitig montierbare Handhebel eine sichere und ergonomische Bedienung unterstützen.

Durch die robuste Stahlkonstruktion, nur wenige bewegliche Teile und eine Drehmomentgenauigkeit von etwa ±3 % eignet sich die RSL-Serie besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen – von der Energieerzeugung bis zur Offshore-Industrie.

Aufbau und Funktionsprinzip der Antriebseinheit RSL

Die RSL-Antriebseinheit ist als niedrig bauender Hydraulikantrieb konstruiert, der über eine modulare Schnittstelle mit verschiedenen Sechskant- oder Vierkant-Kassetten gekoppelt wird. Die Hydraulikpumpe liefert bis zu 690 bar, die über die RSL-Einheit in ein definiertes Drehmoment umgewandelt werden. Ein Hubwinkel von typischerweise 30–35° pro Arbeitshub sorgt für schnelles Anziehen und Lösen der Verschraubung.

  • Modulare Bauweise: Eine RSL-Antriebseinheit kann mit RLP-/RSP-Sechskant-Kassetten und RSQ-Vierkant-Kassetten kombiniert werden – ideal für unterschiedliche Schrauben- und Muttergeometrien.
  • Enclosed-Design: Die Konstruktion schließt alle beweglichen Teile weitgehend ein und reduziert damit Quetschpunkte und das Risiko unbeabsichtigter Berührung.
  • Reaktionsarm mit Dial-Lock: Der integrierte Abstützarm ist rasch verstellbar und kann an die jeweilige Reaktionsfläche der Verschraubung angepasst werden.
  • Robuster Stahlkörper: Eine einfache Mechanik mit wenigen beweglichen Teilen verringert Wartungsaufwand und erhöht die Lebensdauer.
  • Beidseitige Griffe: Handhebel können links, rechts oder oben montiert werden und verbessern die Manövrierbarkeit – vor allem in beengten Anlagenbereichen.

Typenübersicht und technische Kenndaten der RSL-Serie

Die RSL-Antriebseinheiten decken einen breiten Bereich an Anzugsmomenten ab. Je nach Modell stehen maximale Drehmomente von etwa 1909 Nm bis 37965 Nm zur Verfügung (bei einem typischen Betriebsdruck bis 690 bar). Die Kombination aus hoher Drehmomentdichte und schlanker Bauform prädestiniert die Serie für schwere Verschraubungen bei begrenztem Platz.

Modell Max. Drehmoment [Nm] Kompatible Kassetten Typische Anwendungen
RSL1500 1909 RLP-/RSP-Kassetten für RSL1500 Kleinere Flansche, Aggregate, allgemeiner Anlagenbau
RSL3000 4176 RLP-/RSP-Kassetten für RSL3000 Maschinen- und Stahlbau, Rohrleitungsflansche mittlerer Größe
RSL5000 7190 RLP-Kassetten, RSQ-Vierkant-Köpfe Schwermaschinen, Turbinen, Pressen, Getriebe
RSL8000 10659 RLP-Kassetten, RSQ-Kassetten Windenergie, Offshore-Strukturen, große Rohrleitungs-Flansche
RSL11000 15123 RLP-Kassetten für RSL11000 Hochdruckleitungen, Reaktorgefäße, schwere Stahlkonstruktionen
RSL19000 25547 RLP-Kassetten für RSL19000 Großflansche in Öl- und Gasindustrie, Offshore-Jackets
RSL28000 37965 RLP-Kassetten für RSL28000 Extrem hoch belastete Verschraubungen, Großrohre, Pressen

Hinweis: Für die genaue Zuordnung von Sechskantgrößen und Kopfradien zu den jeweiligen RSL-Modellen sind die Detailtabellen der Kassettenserien RLP/RSP zu beachten.

Einsatzbereiche der Antriebseinheit RSL

Die Antriebseinheit RSL wird überall dort eingesetzt, wo hohe Drehmomente reproduzierbar und dokumentierbar auf Schraubverbindungen aufgebracht werden müssen. Typische Anwendungsfelder sind:

  • Energieerzeugung: Verschrauben von Turbinengehäusen, Generatorflanschen, Dampfleitungen und Wärmetauschern.
  • Öl- und Gasindustrie: Anziehen von Flanschen an Hochdruck-Rohrleitungen, Wellhead- und Christmas-Tree-Baugruppen, Kompressoren und Pumpen.
  • Petrochemie & Chemieanlagen: Reaktoren, Kolonnen, Wärmetauscher, sicherheitskritische Hochdruckflansche.
  • Windenergie & Offshore: Verschraubung von Turmsegmenten, Gondeln, Fundamentstrukturen, Transition Pieces.
  • Schwer- und Stahlbau: Brückenverbindungen, Krananlagen, Pressen, Walzwerke und Großmaschinen.
  • Service & Instandhaltung: wiederkehrende Kontrollen, Nachziehen von Verbindungen, kontrolliertes Lösen festsitzender Schrauben.

Unterschiede der Varianten und Auswahlkriterien

Die verschiedenen RSL-Modelle unterscheiden sich primär durch Drehmomentkapazität, Baugröße und die damit kombinierbaren Kassetten (RLP-Standard, RLP-Slimline, RSP für bestimmte Größenbereiche). Für die korrekte Auswahl sollten insbesondere folgende Punkte berücksichtigt werden:

  • Drehmomentanforderung: Wählen Sie ein Modell, dessen Arbeitsbereich so liegt, dass das benötigte Anzugsmoment idealerweise im oberen Drittel des nutzbaren Bereichs der Kombination aus Pumpe, Schlauch und Werkzeug liegt. So wird eine bessere Auflösung der Druck-/Drehmoment-Skala erreicht.
  • Platzverhältnisse: Der verfügbare Ansatzradius und die Bauhöhe der Verschraubung entscheiden, ob Standard-RLP-Kassetten oder Slimline-Kassetten mit reduzierter Baubreite verwendet werden sollten.
  • Sechskantgröße / Vierkantantrieb: Für große Schlüsselweiten (z.B. 100 mm und mehr) sind höhere RSL-Modelle wie RSL19000 oder RSL28000 erforderlich, während kleinere Modelle für kompakte Baugruppen ausreichen.
  • Arbeitsrichtung: Je nach Zugänglichkeit kann eine Vierkant-Lösung (RSQ) mit Stecknüssen oder eine Sechskant-Kassette (RLP/RSP) mit flacher Bauweise vorteilhaft sein.
  • Hydraulikversorgung: Die Kombination mit elektrischen oder luftbetriebenen Verschraubungspumpen (z.B. ZE4T/ZE5T oder TQ-Serie) bestimmt die erreichbare Zykluszeit und damit die Produktivität.

Häufige Fehler bei Auswahl und Anwendung

Um die RSL-Antriebseinheit sicher und wirtschaftlich zu nutzen, sollten typische Anwendungsfehler vermieden werden:

  • Falsche Kassettenwahl: Eine nicht zur RSL-Größe passende Kassette (z.B. Kassetten mit falschem Kopfradius oder unzulässiger Schlüsselweite) kann zu Fehlbelastungen, ungenauen Drehmomenten oder Beschädigungen führen.
  • Überlastung durch zu hohen Druck: Das Überschreiten des maximal zulässigen Betriebsdrucks von 690 bar kann Werkzeug, Schläuche und Verschraubung überlasten. Der Pumpendruck ist strikt nach Herstellerangaben einzustellen.
  • Ungeeignete Schläuche: Der Einsatz von nicht freigegebenen Schläuchen statt THQ-Zwillingsschläuchen bzw. Hydraulikschläuchen der 700er-Serie kann zu Leckagen, Volumenverlusten und unkontrollierbarem Verhalten führen.
  • Fehlende oder falsche Reaktionsabstützung: Ein unzureichend abgestützter Reaktionsarm kann abrutschen oder sich in Konstruktionsteile verkanten – Gefahr von Werkzeugschäden und Verletzungen.
  • Ungeeignete Schmierung der Schraube: Abweichende oder fehlende Schmierung führt zu starken Differenzen zwischen berechnetem und tatsächlichem Klemmkraftniveau. Die vom Verschraubungshersteller vorgegebene Schmierung muss eingehalten werden.
  • Verwechslung von Anzug- und Lösemoment: Zum Lösen wird häufig ein höheres Drehmoment (Faustregel etwa 250 % des Anzugsmoments) benötigt. Das kann eine höhere RSL-Baugröße erforderlich machen.
  • Missbrauch als Hebe- oder Spannwerkzeug: Die RSL-Antriebseinheit ist ausschließlich für Drehmomentverschraubungen vorgesehen und darf nicht zum Heben, Ziehen oder Sichern von Lasten eingesetzt werden.

Sicherheitsaspekte und Normen

Die Arbeit mit hydraulischen Hochdruck-Drehmomentsystemen erfordert besondere Sorgfalt. Die RSL-Antriebseinheit ist konstruktiv so ausgelegt, dass Quetschstellen minimiert und bewegliche Teile weitgehend abgedeckt sind, dennoch gelten grundlegende Sicherheitsregeln:

  • Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Sicherheitsschuhe, Schutzbrille, schnittfeste Handschuhe und ggf. Gehörschutz verwenden.
  • Drucksystem-Prüfung: Vor jedem Einsatz Schläuche, Kupplungen, Pumpe und Werkzeug auf Beschädigungen, Scheuerstellen oder Leckagen prüfen. Defekte Komponenten sofort ersetzen.
  • Normgerechte Hydraulik: Aufbau und Betrieb der Anlage sollten sich an den gängigen Regeln für Hydraulikanlagen (z.B. ISO 4413 / EN-Hydraulikrichtlinien) orientieren.
  • Drehmomentprüfung: Die Kombination aus RSL-Werkzeug, Pumpe und Manometer sollte regelmäßig geprüft bzw. kalibriert werden, um eine reproduzierbare Drehmomentgenauigkeit sicherzustellen.
  • Gefahrenbereich absperren: Niemand darf sich im Bereich des Reaktionsarms oder in der möglichen Bewegungsrichtung des Werkzeugs aufhalten.
  • Schulungen: Bedienpersonal sollte in der Nutzung von hydraulischen Drehmomentschlüsseln, der Druck-/Drehmoment-Zuordnung und den spezifischen Sicherheitsmerkmalen der RSL-Serie geschult sein.

Zusätzlich sind die technischen Vorgaben der jeweiligen Anlage sowie einschlägige Normen für Drehmomentwerkzeuge und Druckgeräte zu beachten. Die herstellerspezifischen Betriebsanleitungen der RSL-Serie sind verbindlich.

Passende Zubehörteile und Systemkomponenten von Enerpac

Für den sicheren und produktiven Einsatz der RSL-Antriebseinheit sind abgestimmte Zubehörkomponenten entscheidend. Enerpac bietet ein umfangreiches Sortiment, das die RSL-Serie optimal ergänzt:

  • RLP- und RSP-Sechskant-Kassetten: Wechselkassetten mit verschiedenen Kopfradien und Schlüsselweiten, optimiert für die unterschiedlichen RSL-Größen (z.B. RSL3000, RSL11000, RSL28000).
  • Slimline-Kassetten RLP: Ultraflache Kassetten mit reduzierter Baubreite für sehr eingeschränkte Platzverhältnisse bei gleichbleibend hoher Drehmomentkapazität.
  • Zwillingsschläuche THQ-Serie: Thermoplastische Hochdruck-Zwillingsschläuche (Vorlauf/Rücklauf) mit Sicherheitsfaktor 4:1, abgestimmt auf 700 bar und die RSL-, S-, W- und DSX-Serien.
  • Hydraulikschläuche 700er-Serie: Standard-Hochdruckschläuche mit vierlagigem Aufbau und Polyurethan-Ummantelung für den universellen Einsatz in Enerpac-Systemen.
  • Verschraubungspumpen ZE4T/ZE5T: Elektro-Hydraulikaggregate mit einstellbarer Druck-/ Drehmomentvorgabe, Diagnosefunktionen und abgestimmter Förderleistung für Drehmomentanwendungen.
  • Elektrische Hydraulikpumpe TQ700E: Kompakte Hochleistungs-Verschraubungspumpe mit Optimized Flow Technology, IP55-Schutz, integrierter Manometeranzeige in Nm und Fernbedienung.
  • Hochleistungs-Stecknüsse BSH: Speziell verstärkte Stecknüsse für hohe Drehmomente und Vierkantantriebe, ideal in Kombination mit RSQ-Kassetten.
  • Backup-Schlüssel BUS: Gegenhalte-Schlüssel für freihändiges Arbeiten, um das Mitdrehen der Kontermutter sicher zu verhindern.
  • Safe T™ Torque Lock: Mechanisches Sicherungselement für Enerpac S- und RSQ-Serien, das Freihandbetrieb ermöglicht und Quetschgefahren weiter reduziert – insbesondere bei Überkopf-Arbeiten.

Durch die Kombination aus RSL-Antriebseinheit, passenden Kassetten, geprüften Hydraulikschläuchen, Drehmomentschlüssel-Pumpen und Sicherheitszubehör entsteht ein vollständiges, hochsicheres Verschraubungssystem.

TOMANRO-Typenseiten – RSL-Antriebseinheit und Zubehör

Antriebseinheit RSL – Typenübersicht: Enerpac Antriebseinheit RSL – Modellübersicht bei TOMANRO

Kassetten für RSL3000: Enerpac Sechskant-Kassetten RSP für RSL3000

Kassetten für RSL28000: Enerpac Kassette für RSL28000 – große Schlüsselweiten

Slimline-Kassetten RLP: Enerpac Slimline-Kassette RLP für enge Bauräume

Zwillingsschläuche für RSL & Co.: Enerpac Zwillingsschläuche THQ – Drehmoment-Schlauchsets

Hydraulikschläuche 700er-Serie: Enerpac Hydraulikschlauch – Hochdruckschläuche bis 700 bar

Verschraubungspumpen ZE4T/ZE5T: Enerpac Verschraubungspumpe ZE4T/ZE5T – Elektroaggregate für Drehmomentschlüssel

Elektrische Hydraulikpumpe TQ: Enerpac TQ700E – elektrische Hochleistungs-Verschraubungspumpe

Hochleistungs-Stecknüsse BSH: Enerpac Hochleistungs-Stecknüsse BSH für hohe Drehmomente

Backup-Schlüssel BUS: Enerpac Backup-Schlüssel BUS – sicheres Gegenhalten von Muttern

Safe T™ Torque Lock: Enerpac Safe T™ Torque Lock – Freihand-Sicherung für S- und RSQ-Serie



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