pewag Anschweißpunkt PLEW-CR Eta

Der Anschweißpunkt PLEW-CR Eta von pewag ist ein dauerhaft mit Stahlkonstruktionen verschweißbarer Anschlagpunkt, an dem Anschlagmittel (z. B. Haken, Schäkel, Kettengehänge) zum Heben von Lasten eingehängt werden können.

Für den praktischen Einsatz ist der Ring 180° klappbar und muss vor der Belastung in die zu erwartende Zugrichtung ausgerichtet werden; das eingehängte Anschlagmittel soll im Ring frei beweglich bleiben. Markierungen bei 45° und 60° erleichtern das Abschätzen des Gehängeneigungswinkels und damit der zulässigen Belastung.

Zusätzlich kann der Anschlagpunkt auch als Zurrpunkt verwendet werden: Die zulässige Zugkraft beträgt LC (daN) = 2 × Tragfähigkeit (kg); dabei darf das Produkt nur entweder zum Heben oder zum Zurren genutzt werden (keine gemischte Nutzung).

Einsatzbereiche

• Maschinenbau: feste Hebepunkte an Baugruppen, Aggregaten, Vorrichtungen und Gestellen.
• Stahl- und Anlagenbau: Anschlagpunkte an Trägern, Rahmen, Plattformen und Schweißkonstruktionen.
• Fahrzeug- und Aufbauherstellung: definierte Hebepunkte an Rahmen, Aufbauten und Sonderkonstruktionen.
• Instandhaltung / Montage: sichere Anschlagstellen zum Positionieren und Umsetzen schwerer Komponenten.

Unterschiede der Varianten

Die Baureihe umfasst 3 Größen (1.5 t, 2.5 t, 4 t). Mit zunehmender Größe steigen die zulässigen Tragfähigkeiten gemäß Tragfähigkeitstabelle sowie das Bauteilgewicht; außerdem ändern sich die empfohlenen Richtwerte für die Schweißnahtausführung.

Tragfähigkeit nach Anschlagart

Die zulässigen Tragfähigkeiten sind abhängig von Strangzahl, Anschlagart und Neigungswinkel und dürfen nur innerhalb der angegebenen Werte genutzt werden.

Reduktionsfaktoren

Außerhalb der dauerhaft zulässigen Umgebungstemperatur sind Reduktionsfaktoren anzusetzen; für Stoßbelastungen gelten zusätzliche Einschränkungen.

Qualitätsmerkmale

• 180° klappbarer Ring zur Ausrichtung in Zugrichtung vor dem Heben.
• Markierungen 45° / 60° zum schnellen Abschätzen des Neigungswinkels.
• Seriennummer und Kennzeichnung für Rückverfolgbarkeit.
• Pulverbeschichtete Ringoberfläche (Oberflächenschutz am Ring).

Sicherheitsaspekte & Normen

• Nur durch geschulte Personen verwenden; vor jedem Einsatz auf offenkundige Fehler (z. B. Verformungen, Risse) und korrekte Funktion prüfen (Bügel klappbar).
• Last nur in vorgegebener Richtung und innerhalb der Tragfähigkeit gemäß Tabelle anschlagen; bei Asymmetrie ist nur ein Strang als tragend zu rechnen.
• Keine Personen heben oder sichern; nicht über Ecken/Kanten belasten; Ring nicht dauerhaft unter Last hin- und herklappen.
• Einsatzbeschränkung: nicht für Bereiche mit stark korrosiven Einflüssen (z. B. Abwässer/Chemikalien); keine Exposition gegenüber Säuren, Laugen oder deren Dämpfen.

Konformitätsbezug: Erklärung im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG; angewandte Normen u. a. EN 1677-1 und EN ISO 12100; außerdem wird DGUV GS OA 15-04 genannt.

Montagehinweise (Schweißen)

Das Anschweißen darf nur durch unterwiesene Personen erfolgen; Voraussetzung ist eine gültige Qualifikation nach EN ISO 9606-1. Der Schweißbereich muss sauber sein (Feuchtigkeit, Schmutz, Öl, Farbe, Zunder entfernen); die Schweißeignung des Grundwerkstoffes und der Nachweis der Gesamtverbindung liegen in der Verantwortung des ausführenden Schweißbetriebs.

• Material Anschweißbock: S355NL.
• Die Abstandsnoppen bestimmen den Spalt für die Wurzelnaht (2-3 mm) und dürfen nicht entfernt werden.
• Kontakt zwischen Ring und Schweißgut vermeiden; nach dem Schweißen muss der Ring ohne Klemmen 180° schwenkbar/klappbar sein.
• Nach dem Schweißen Anschweißbock und Schweißnaht gegen Korrosion schützen (z. B. lackieren).

Prüfung, Wartung, Reparatur

• Mindestens jährliche Prüfung durch sachkundige Person; bei häufiger Verwendung ist alle 2 Jahre eine Rissprüfung durchzuführen.
• Vor jedem Einsatz: richtige Auswahl, Ringfunktion (Klappen), Zustand der Teile und der Schweißnaht prüfen; Ring muss in Belastungsrichtung ausgerichtet sein.
• Ausscheiden bei Bruch, Verformung, Kerben/Rissen, unleserlicher Kennzeichnung, Schweißnahtschäden sowie bei Verschleiß/Korrosion mit Querschnittsabnahme > 10 %.
• Reparaturschweißen und Wärmebehandlungen sind verboten; Reparaturen nur durch Hersteller oder sachkundige Person.
• Kleine Fehler (Kerben/Riefen) dürfen ggf. durch sorgfältiges Schleifen/Feilen beseitigt werden; Querschnittsverringerung dabei max. 5 %.

Lagerung & Außerbetriebnahme

• Gereinigt, getrocknet und gegen Korrosion geschützt lagern (z. B. leicht geölt); keine korrosiven, thermischen oder mechanischen Einflüsse während Lagerung/Transport.
• Am Ende der Nutzungsdauer: Produkt besteht aus Metall und ist 100 % recyclefähig.

Passende Artikel/Zubehör

• Anschlagketten (Kettengehänge passend zur Tragfähigkeit und Anschlagart).
• Schäkel als Verbindungselement zwischen Anschlagpunkt und Anschlagmittel.
• Rundschlingen / Hebebänder für empfindliche Oberflächen (unter Beachtung der Anschlagbedingungen).
• Kantenschutz zur Vermeidung von Belastung über Kanten (falls an der Last vorhanden).