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Anschweißpunkt PLE/N Eta
pewag Anschweißpunkt PLE/N Eta  1120

pewag Anschweißpunkt PLE/N Eta

Der Anschweißpunkt PLE/N Eta von pewag ist eine hochfeste Anschlagöse der Güteklasse 8 zum dauerhaften Anschweißen an Stahlkonstruktionen und Bauteilen und dient als definierter Hebe- (optional Zurr-) Punkt. Der Ring bleibt frei beweglich und der rote Bügel soll nach dem Schweißen ohne Klemmen 180° schwenkbar sein, um die Anschlagrichtung praxisgerecht auszurichten.

  • Güteklasse 8 für robuste Anwendungen in der Anschlagtechnik
  • Zum Anschweißen als dauerhafter, definierter Anschlagpunkt
  • Frei beweglicher Ring für flexibles Einhängen von Anschlagmitteln
  • 180° schwenkbarer Bügel (nach dem Schweißen) für angepasste Lastausrichtung
  • Varianten in 6 Größen für unterschiedliche Tragfähigkeiten (WLL)
Zu den Abmessungen
6 Artikel Anschweißpunkt PLE/N Eta
Anschweißpunkt PLE/N Eta
Tragfähigkeit
Güteklasse
Kategorie
Artikel-Nr.:
-
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zzgl. Fracht und Verpackung

Der Anschweißpunkt PLE/N Eta von pewag ist eine hochfeste Anschlagöse der Güteklasse 8 zum dauerhaften Anschweißen an Stahlkonstruktionen und Bauteilen und dient als definierter Hebe- (optional Zurr-) Punkt. Der Ring bleibt frei beweglich und der rote Bügel soll nach dem Schweißen ohne Klemmen 180° schwenkbar sein, um die Anschlagrichtung praxisgerecht auszurichten.

  • Güteklasse 8 für robuste Anwendungen in der Anschlagtechnik
  • Zum Anschweißen als dauerhafter, definierter Anschlagpunkt
  • Frei beweglicher Ring für flexibles Einhängen von Anschlagmitteln
  • 180° schwenkbarer Bügel (nach dem Schweißen) für angepasste Lastausrichtung
  • Varianten in 6 Größen für unterschiedliche Tragfähigkeiten (WLL)

Informationen: Anschweißpunkt PLE/N Eta

Der Anschweißpunkt PLE/N Eta von pewag ist eine hochfeste Anschlagöse der Güteklasse 8 zum dauerhaften Anschweißen an Stahlkonstruktionen, Maschinenteilen oder Fahrzeugaufbauten. Er dient als definierter Hebe- und optionaler Zurrpunkt, an dem Anschlagmittel wie Haken, Kettengehänge oder Rundschlingen sicher eingehängt werden können.

Der Anschlagpunkt ist auf praxisnahe Lastfälle ausgelegt: Der Ring muss beim Einsatz frei beweglich bleiben, und der rote Bügel soll nach dem Schweißen ohne Klemmen 180° schwenkbar sein. Dadurch lässt sich die Anschlagrichtung kontrolliert an den tatsächlichen Kraftverlauf anpassen und das Einhängen wird erleichtert.

Einsatzbereiche

  • Maschinenbau: feste Hebepunkte an Baugruppen, Gestellen, Aggregaten und Vorrichtungen.
  • Stahl- und Anlagenbau: Anschlagpunkte an Trägern, Rahmen, Plattformen und Schweißkonstruktionen.
  • Fahrzeugbau und Aufbauten: Hebe- und Zurrpunkte an Fahrzeugrahmen, Kranaufbauten, Wechselbrücken und Sonderfahrzeugen.
  • Instandhaltung / Montage: definierte Anschlagstellen zum sicheren Versetzen und Positionieren schwerer Komponenten.

Unterschiede der Varianten

Die Baureihe umfasst 6 Größen (Code 6 bis 22). Mit zunehmender Größe steigen Nenntragfähigkeit (WLL) und Bauteilgewicht; zusätzlich ändern sich die empfohlenen Schweißnahtabmessungen.

Technische Daten (Typenübersicht)

Variante Tragfähigkeit (WLL) Güteklasse Gewicht ca. Artikel-Nr.
PLE/N Eta 6 1120 kg 8 0.31 kg PEW4021831
PLE/N Eta 8 2000 kg 8 0.4 kg PEW4021832
PLE/N Eta 10 3150 kg 8 0.63 kg PEW4021833
PLE/N Eta 13 5300 kg 8 1.46 kg PEW4015215
PLE/N Eta 16 8000 kg 8 2.3 kg PEW4021835
PLE/N Eta 22 15000 kg 8 5.4 kg PEW4021836

Qualitätsmerkmale

  • Ring hält in jeder Position (leichteres Einhängen, definierte Ausrichtung).
  • Belastbarkeit in alle Richtungen (Last kann praxisnah ausgerichtet werden, innerhalb der zulässigen Anschlagarten).

Tragfähigkeit nach Anschlagart

Die Tragfähigkeiten gelten als max. Transportgewicht je nach Anschlagart/Strangzahl und Neigungswinkel. Angegeben ist außerdem ein Sicherheitsfaktor 4.

Belastungstabelle (WLL in kg)

Code 1-strängig 0° 1-strängig 90° 2-strängig 0° 2-strängig 90° 2-strängig 0°–45° 2-strängig 45°–60° 3/4-strängig 0°–45° 3/4-strängig 45°–60° 2-strängig asym. 3/4-strängig asym.
PLE/N 6 1120 1120 2240 2240 1500 1120 2300 1600 1120 1120
PLE/N 8 2000 2000 4000 4000 2800 2000 4200 3000 2000 2000
PLE/N 10 3150 3150 6300 6300 4400 3150 6600 4700 3150 3150
PLE/N 13 5300 5300 10600 10600 7400 5300 11200 7900 5300 5300
PLE/N 16 8000 8000 16000 16000 11300 8000 16900 12000 8000 8000
PLE/N 22 15000 15000 30000 30000 21000 15000 31800 22500 15000 15000

Sicherheitsaspekte & Normen

  • Nur durch fachkundige Personen verwenden; vor Erstinbetriebnahme visuell prüfen und vor jedem Gebrauch auf sichtbare Schäden sowie Leichtgängigkeit prüfen.
  • Last nur in vorgegebener Richtung und innerhalb der Tragfähigkeit gemäß Tabelle anschlagen.
  • Nicht überlasten; beschädigte Anschlagpunkte nicht verwenden.
  • Nicht über Ecken/Kanten belasten, keine Personen heben, nicht im Schnürgang verwenden.
  • Bei Asymmetrie (ungleiche Neigungswinkel) nur einen Strang als tragend ansetzen.
  • Als Zurrpunkt verwendbar: zulässige Zugkraft LC = 2 × WLL; danach darf der Anschlagpunkt nicht mehr zum Heben eingesetzt werden (und umgekehrt).

Konformitätsbezug: Erklärung im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG; angewandte Normen u. a. EN 1677-1 und EN ISO 12100; zusätzlich wird DGUV GS OA 15-04 genannt.

Temperaturbereich

Zulässige Einsatztemperatur: -20 °C bis 400 °C. Für erhöhte Temperaturen sind Reduktionsfaktoren anzusetzen.

Reduktionsfaktoren

Temperaturbereich Reduktionsfaktor Hinweis
200 °C bis 300 °C 0.9 -10 % Tragfähigkeit
300 °C bis 400 °C 0.75 -25 % Tragfähigkeit

Montagehinweise (Schweißen)

Für Schweißarbeiten ist eine gültige Qualifikation nach EN 287 bzw. EN ISO 9606-1 gefordert. Der Schweißbereich muss sauber sein (Fett, Öl, Farbe, Zunder entfernen). Die Schweißeignung des Grundwerkstoffes und die Gesamtbauteilsicherheit liegen in der Verantwortung des ausführenden Schweißbetriebs.

  • Werkstoff (Anschweißbügel): S355 J2 G3.
  • Kontakt zwischen rotem Bügel und Schweißgut ausschließen.
  • Schweißarbeiten nach DIN EN ISO 14341; Beispiel-Zusätze: MAG-Draht ISO 14341 G3Si1 / AWS A5.18 ER70S-6; Stabelektrode EN ISO 2560 A (u. a. E 42 …) bzw. AWS E7018-1 / E8018-G.
  • Schweißgut in den vollen Schweißquerschnitt einbringen.
  • Nach dem Schweißen muss der Bügel ohne Klemmen 180° schwenkbar sein.

Schweißnahtausführung (Richtwerte)

Ausführung Schweißnahtmaß Länge Volumen (ca.) Hinweis
PLE 6 HV 8 + a3 2 × 35 mm ≈ 3.5 cm3 Abstandsnoppen für Wurzelnaht ca. 2–3 mm
PLE 8 HV 9 + a3 2 × 37 mm ≈ 4.0 cm3
PLE 10 HV 10 + a4 2 × 40 mm ≈ 5.5 cm3
PLE 13 HV 14 + a4 2 × 50 mm ≈ 13.0 cm3
PLE 16 HV 17 + a5 2 × 64 mm ≈ 20.0 cm3
PLE 22 HV 24 + a6 2 × 90 mm ≈ 67.0 cm3

Wartung, Prüfung, Reparatur

  • Mindestens jährliche Prüfung durch sachkundige Person; bei häufigem Einsatz wird zusätzlich eine Rissprüfung (empfohlen alle 2 Jahre) genannt.
  • Auszuscheiden bei Bruch, Kerben, Rissen, Verformungen, unzulässiger Hitzeeinwirkung sowie bei Verschleiß/Korrosion von mehr als 10 % des Querschnitts.
  • Es dürfen nur pewag Originalteile verwendet werden; Anlieferzustand nicht verändern (keine mechanische Bearbeitung, keine Wärme- oder schädliche Oberflächenbehandlung).
  • Reparaturschweißen und Wärmebehandlungen sind verboten.

Produktbild

pewag Anschweißpunkt PLE/N Eta

Passende Artikel/Zubehör

  • Anschlagketten (Kettengehänge passend zur Tragfähigkeit, 1- bis 4-strängig).
  • Schäkel als Verbindungselement zwischen Anschlagpunkt und Anschlagmittel.
  • Hebezeuge (z. B. Elektrokettenzüge) für wiederkehrende Hubvorgänge in Montage- und Fertigungsbereichen.

Abmessungen Anschweißpunkt PLE/N Eta

Masszeichnung von pewag Anschweißpunkt PLE/N Eta
Anschweißpunkt PLE/N EtaTragfähigkeit
(kg)
a
(mm)
b
(mm)
c
(mm)
d
(mm)
e
(mm)
g
(mm)
h
(mm)
l
(mm)
611204062114279362635
820004269134586372837
103150457816.54798413440
13530055992253119614450
168000701202573146634864
2215000971633392195897090


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