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Wimag Turbo M-Levator  50

Wimag Turbo M-Levator

Der Turbo M-Levator von WIMAG ist ein elektrisch betriebener Vakuumheber zum sicheren Heben und Umsetzen von stark porösen Beton- und Natursteinplatten (auch rau), der das Vakuum per Gebläse aufbaut und über ein Manometer überwacht. Die Last wird erst durch bewusste Betätigung des Handhebels freigegeben, während eine selbstklebende Gummidichtung die Vakuumkammer abdichtet und bei Bedarf einfach austauschbar ist.

  • Für poröse Platten: geeignet für stark poröse Beton-/Natursteinmaterialien
  • Arbeitsbereich: Heben/Umsetzen (optional bodennaher Hebezeugbetrieb mit Modulen)
  • Tragfähigkeit (systemabhängig): je nach Saugplatte bis 200 kg
  • Vakuumkontrolle: integriertes Manometer
  • Sichere Freigabe: Lösen der Last nur über Handhebel
  • Schnell umrüstbar: Saugplattenwechsel über 2 Schnellspanner
1 Artikel Turbo M-Levator

Der Turbo M-Levator von WIMAG ist ein elektrisch betriebener Vakuumheber zum sicheren Heben und Umsetzen von stark porösen Beton- und Natursteinplatten (auch rau), der das Vakuum per Gebläse aufbaut und über ein Manometer überwacht. Die Last wird erst durch bewusste Betätigung des Handhebels freigegeben, während eine selbstklebende Gummidichtung die Vakuumkammer abdichtet und bei Bedarf einfach austauschbar ist.

  • Für poröse Platten: geeignet für stark poröse Beton-/Natursteinmaterialien
  • Arbeitsbereich: Heben/Umsetzen (optional bodennaher Hebezeugbetrieb mit Modulen)
  • Tragfähigkeit (systemabhängig): je nach Saugplatte bis 200 kg
  • Vakuumkontrolle: integriertes Manometer
  • Sichere Freigabe: Lösen der Last nur über Handhebel
  • Schnell umrüstbar: Saugplattenwechsel über 2 Schnellspanner

Informationen: Turbo M-Levator

Der Turbo M-Levator ist ein elektrisch betriebenes Vakuum-Lastaufnahmemittel zum sicheren, kontrollierten Heben und Umsetzen von stark porösen Materialien (z. B. Betonplatten oder Natursteinplatten) – auch bei rauen Oberflächen. Das integrierte Gebläse baut den Unterdruck unmittelbar nach dem Aufsetzen auf, während ein Manometer die Vakuumhöhe zur Funktionskontrolle anzeigt.

Die Last wird erst durch bewusste Betätigung des Handhebels wieder freigegeben; die Dichtfläche wird über eine elastische Gummidichtung abgedichtet, die als selbstklebendes Verschleißteil bei Bedarf einfach austauschbar ist. Die Energieversorgung erfolgt über 230 V / 50 Hz.

WIMAG Turbo M-Levator – Grundgerät

Einsatzbereiche

  • GaLaBau / Tiefbau: Umsetzen und Verlegen von Betonplatten und ähnlichen porösen Plattenwerkstoffen.
  • Naturstein-Verarbeitung: Handling poröser Natursteinarten (z. B. Travertin-ähnliche Strukturen), sofern ausreichend Unterdruck aufgebaut wird.
  • Baustelle & Instandhaltung: manuelles Positionieren und Nachsetzen von Platten im bodennahen Arbeitsbereich.
  • Mit Zusatzmodulen: Einsatz im Hebezeugbetrieb (bodennahe Lastführung) sowie optionales Drehen/Lösen über Hydraulikmodul (z. B. am Radlader/Bagger).

Unterschiede der Varianten

Der Turbo M-Levator ist als Grundgerät konfigurierbar und wird je nach Anwendung über austauschbare Saugplatten sowie optionale Module erweitert. Die Saugplatte wird über zwei Schnellspanner schnell gewechselt; die maximale Tragfähigkeit des Systems beträgt 200 kg (abhängig von Saugplatte und erreichbarem Unterdruck).

Variante / Komponente Bestell-/Artikel-Nr. Tragfähigkeit Gewicht Hinweis
Turbo M-Levator Grundgerät (mit Zwei-Träger) 818 000 (TOMANRO: WI818000) Standardkonfiguration laut TOMANRO: 50 kg ca. 13 kg Netzbetrieb 230 V / 50 Hz.
Hebezeugmodul 1 (Anbau an Trägersystem) 818 001 7.0 kg Für bodennahen Hebezeugbetrieb, inkl. Sicherung gegen ungewollte Betätigung.
Hebezeugmodul 2 (Anbau direkt am Gerät) 818 003 7.0 kg Für bodennahen Hebezeugbetrieb, inkl. Sicherung gegen ungewollte Betätigung.
Hydraulikmodul (Drehen/Lösen der Last) 818 002 4.0 kg Für hydraulisches Drehen und Lösen über Trägerhydraulik.
Dockingstation (Handsauger-System) 818 300 3.0 kg Ermöglicht Konfigurationen mit Handsaugern (z. B. HS-Platten).
Saugplatte GG 50 818 700 50 kg 1.4 kg Für kleinere Plattenformate / leichtere Lasten.
Saugplatte GG 140 818 703 140 kg 2.2 kg Für höhere Lasten bei geeigneter Oberfläche.
Saugplatte GG 200 818 704 200 kg 3.3 kg Maximale Systemtragfähigkeit laut Hersteller.
Saugplatte GG 80 (Leistenstein) 818 705 80 kg 5.0 kg Spezialplatte für Leisten-/Randformate.
Saugplatte HS 20 818 701 20 kg 1.8 kg Handsauger-Platte (Dockingstation-Konzept).
Saugplatte HS 40 818 702 40 kg 2.0 kg Handsauger-Platte (Dockingstation-Konzept).
Zwei-Kammersystem (Nachrüstsatz) 818 302 Für unterschiedliche Plattenformate (Herstellerhinweis).
Saugplatte GG 150 (Hochbord, DIN EN 1340) 818 706 120 kg 6.0 kg Spezialplatte für Hochbord/ähnliche Profile.
Saugplatte GG 200 (Alternative Ausführung) 818 708 200 kg 3.0 kg Weitere 200-kg-Platte (Herstellerliste).

Arbeitsbereich / Greifbereich

  • Materialbereich: stark poröse, teils unebene Platten (z. B. Beton, Naturstein), Oberfläche glatt oder rau.
  • Tragfähigkeit: je nach Saugplatte bis 200 kg; bei Nichterreichen des erforderlichen Unterdrucks reduziert sich die Tragfähigkeit.
  • Vakuumkontrolle: Überwachung über Manometer am Gerät.
  • Gewicht Grundgerät: ca. 13 kg (ohne Zusatzmodule / Saugplatten, gemäß TOMANRO-Angabe).

Sicherheitsaspekte & Normen

Für den Einsatz als Lastaufnahmemittel im Hebezeugbetrieb verweist der Hersteller auf die DIN EN 13155 (nicht fest mit dem Hebezeug verbundene Lastaufnahmemittel): Der Turbo M-Levator kann mit Hebezeugmodul im bodennahen Bereich betrieben werden, wobei die Verwendung einer Sicherungskette und eine Sicherung gegen unbeabsichtigte Betätigung vorgesehen sind.

  • Vor jedem Hub: Dichtung, Saugplatte und Vakuumaufbau prüfen; nur bei stabilem Unterdruck innerhalb der zulässigen Tragfähigkeit arbeiten.
  • Last erst nach kontrolliertem Absetzen durch Betätigung des Handhebels lösen; unkontrolliertes Abreißen vermeiden.
  • Im Hebezeugbetrieb: Last so führen, dass Schwenken und Stoßbelastungen minimiert werden; nur bodennah einsetzen (Herstellerhinweis).
  • Elektrische Sicherheit: Betrieb ausschließlich an geeigneter 230-V-Versorgung; Kabel und Stecker vor Einsatz prüfen.

Gefährdungsanalyse (praxisnah)

Gefährdung Ursache Maßnahme
Lastverlust durch Vakuumabfall Undichte/verschlissene Dichtung, stark poröse/zerklüftete Oberfläche, unzureichender Unterdruck Dichtung prüfen/ersetzen, Unterdruck am Manometer kontrollieren, Tragfähigkeit an reale Bedingungen anpassen
Quetsch-/Scherstellen beim Aufsetzen Hände im Auflagebereich, Kippbewegungen Hände aus dem Auflagebereich, Last ruhig führen, klare Handzeichen/Kommunikation
Stolpern / elektrische Risiken Kabel im Arbeitsbereich, beschädigte Leitung Kabel sicher führen, Sichtprüfung vor Einsatz, geeignete Baustellenversorgung verwenden
Schwingen im Hebezeugbetrieb Zu schnelles Verfahren/Anheben, Seitenkräfte Bodennah arbeiten, Lastführung stabilisieren, Hubbewegungen langsam ausführen

Passende Artikel / Zubehör (praxisrelevant)

  • Hebezeugmodul für bodennahen Kran-/Hebezugbetrieb: 818 001 oder 818 003 (je nach Montagekonzept).
  • Hydraulikmodul 818 002 für hydraulisches Drehen und Lösen der Platte am Trägergerät.
  • Dockingstation 818 300 (Handsauger-Konfiguration) sowie passende HS-Saugplatten (818 701 / 818 702).
  • Saugplatten zur Anpassung an Last und Format: GG 50 (818 700), GG 140 (818 703), GG 200 (818 704 / 818 708), GG 80 Leistenstein (818 705), GG 150 Hochbord (818 706).


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