Larzep Kupplungen AZ

Die Larzep Kupplungen AZ sind Hydraulik-Schnellkupplungen für mobile 700-bar-Systeme und werden zur schnellen, sicheren Verbindung von Pumpe, Schlauch und Werkzeug/Zylinder eingesetzt. Je nach Anwendung stehen Standardkupplungen mit hohem Durchfluss sowie Niedrigdurchfluss-Kupplungen zur Verfügung, typischerweise mit 3/8"-NPTF Anschluss und bis 700 bar Betriebsdruck (Tomanro-Systemauslegung).

Typische Einsatzbereiche

• Werkzeugwechsel bei Hydraulikwerkzeugen (z. B. Zylinder, Abzieher, Pressen), ohne Leitungen dauerhaft zu verschrauben.
• Service & Instandhaltung (schnelles Umrüsten auf andere Schlauchlängen oder Werkzeuge).
• Systemaufbau aus Pumpe + Schlauch + Zylinder/Werkzeug mit definierter Kupplungslogik.

Varianten & Unterschiede (Durchfluss, Paarung, Anwendung)

Die AZ-Serie wird in unterschiedlichen Durchflussklassen angeboten – von Low-Flow bis High-Flow (typisch ca. 6 - 40 L/min je nach Kupplung), wodurch sich die Kupplungen an Werkzeuggröße und Taktzahl anpassen lassen. AZ3120 und AZ3140 sind gängige High-Flow-Standardkupplungen, während AZ3220 und AZ3240 als Low-Flow-Kupplungen vor allem in Wartungssets genutzt werden.

Häufige Fehler (Praxis) & wie man sie vermeidet

• Trennen unter Druck: Niemals Schlauch/Kupplung lösen, wenn das System noch druckbeaufschlagt ist (Gefahr durch plötzlichen Druckabbau und Ölstrahl).
• Verschmutzung beim Kuppeln: Schmutz auf Dichtflächen verursacht Leckage, Ventilprobleme und beschleunigten Verschleiß – Staubkappen nutzen und Kupplungen sauber halten.
• Falsche Kombination: Low-Flow und High-Flow nicht „irgendwie passend“ mischen – Durchfluss, Taktzeit und Erwärmung leiden, außerdem steigt das Risiko von Fehlbedienung.
• Fehler bei NPTF-Gewinden: Dichtmittel falsch angewendet oder übermäßig eingebracht kann in den Kreislauf gelangen – Gewinde fachgerecht abdichten (z. B. Teflonband kontrolliert) und sauber montieren.

Sicherheitsaspekte & Normen

Für den sicheren Betrieb von Hochdruckhydraulik gilt: Kupplungen nur im drucklosen Zustand trennen, den maximal zulässigen Betriebsdruck von Schlauch und Kupplung einhalten und Montagehinweise (z. B. zu NPT-Gewinden) beachten. Für Hydrauliksysteme an Maschinen geben Normen wie ISO 4413 / EN ISO 4413 allgemeine Regeln und Sicherheitsanforderungen vor (u. a. im Kontext von ISO 12100 Risikoanalyse).

Konkrete Sicherheits-Checks vor dem Einsatz

• Druckfreiheit prüfen (Entlastungsventil/Steuerventil korrekt betätigen).
• Dichtflächen und Verriegelung auf Beschädigung/Schmutz kontrollieren.
• Passende Paarung (m/f) sowie Durchflussklasse sicherstellen.
• Schlauchdruck darf nicht überschritten werden; nur geprüfte Komponenten einsetzen.

Bild zur Orientierung

Das Produktbild zeigt eine typische Kupplungsmuffe mit Schutzkappe – sinnvoll, um Dichtflächen beim Transport/Arbeitsplatzwechsel vor Verschmutzung zu schützen.

Passende Artikel & Zubehör (Larzep Systemaufbau)

Die AZ-Kupplungen sind typischerweise Teil eines kompletten 700-bar-Systems. Sinnvoll bzw. häufig erforderlich sind Hydraulikschläuche (oft vorkonfektioniert mit passendem Kupplungsstecker AZ3120), eine geeignete Hydraulikpumpe (Handpumpe oder pneumatisch) sowie Manometer bzw. Adapter zur Druckkontrolle und Diagnose.

• Larzep Hydraulikschläuche (Systemempfehlung: Zylinder häufig mit AZ3140, Schlauchgegenstück oft AZ3120).
• Larzep Hydraulische Handpumpen für mobile 700-bar-Anwendungen.
• Pumpen-Zylinder-Sets (oft inkl. Schlauch, AZ3120, Manometer und Adapter für sofortige Einsatzbereitschaft).
• Staubkappen zum Schutz vor Verschmutzung (insbesondere bei häufigem Kuppeln im Feld).