Yale Flachzylinder YFS

Die Flachzylinder YFS von Yale sind einfachwirkende Hydraulikzylinder mit Federrückzug für einen maximalen Betriebsdruck von 700 bar und eine Druckkraft von 10 bis 100 t. Durch ihre sehr niedrige Bauhöhe lassen sie sich überall dort einsetzen, wo Standardzylinder keinen Platz mehr finden, und dienen als kompakte Kraftquelle zum Heben, Ausrichten, Wiegen und Spannen schwerer Lasten.

Das robuste Yale ChroMo-Design mit hochwertigem Stahlgehäuse, voll belastbarem Stoppring als Kolben-Endanschlag und Schmutzabstreifer sorgt für hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Der integrierte Federrückzug gewährleistet einen schnellen Kolbenrücklauf, und das Ölanschlussgewinde 3/8 NPT mit Kupplungsmuffe CFY-1 ermöglicht den direkten Anschluss an 700-bar-Hydrauliksysteme.

Dank ihrer kompakten Abmessungen, des geringen Eigengewichts und optionaler Tragegriffe oder Trageringe (je nach Modell) sind die YFS-Flachzylinder besonders für mobile Serviceeinsätze geeignet und finden sich in Stahlbau, Schwerindustrie, Kraftwerken, Bauwesen und Anlagenbau wieder.

Einsatzbereiche

• Stahl- und Maschinenbau: Heben, Ausrichten und Nivellieren von Maschinenbetten, Pressen, Rahmen und Stahlkonstruktionen bei begrenzter Bauhöhe.
• Schwerindustrie und Kraftwerke: Wartung, Montage und Demontage schwerer Aggregate, Turbinen, Getriebe und Lagerungen.
• Bauwesen und Tiefbau: Anheben, Abstützen und Justieren von Trägern, Schalungen, Fertigteilen und Brückensegmenten in engen Einbausituationen.
• Anlagen- und Fördertechnik: Hub- und Pressarbeiten an Förderanlagen, Walz- und Kranbahnen, Vorrichtungen und Rahmenkonstruktionen.
• Allgemeine Wartung und Service: Universelle Hub-, Richt- und Spannaufgaben in Werkstätten und mobilen Serviceeinsätzen, bei denen ein leichter, flacher Zylinder benötigt wird.

Unterschiede der YFS-Varianten

Die YFS-Baureihe umfasst mehrere Modelle mit abgestuften Tragfähigkeiten, Hublängen und Bauhöhen, sodass der Zylinder exakt an Last, Freiraum und gewünschten Weg angepasst werden kann.

• Druckkraftbereich: Modelle von 10 t (z. B. YFS-10/11) bis 100 t (z. B. YFS-100/15, YFS-100/55) decken typische Service- und Schwerlastaufgaben ab.
• Hublängen: Kurze Hübe von 11 mm (YFS-10/11) bzw. 15 mm (YFS-20/15, YFS-30/15, YFS-50/15, YFS-100/15) ermöglichen kontrollierte Bewegungen ohne zusätzliche Unterbauten.
• Bauhöhe eingefahren: Sehr niedrige Höhen ab ca. 43 mm (YFS-10/11) bis etwa 70 mm (YFS-100/15) für Einbauorte mit minimalem Freiraum.
• Ausstattung: Je nach Modell Tragegriff oder Trageringe zur sicheren Handhabung sowie unterschiedliche Außendurchmesser zur Anpassung an die geforderte Auflagefläche.
• Kombination mit YLS-Kurzhubzylindern: Für Anwendungen mit etwas größerer Bauhöhe und höherer Seitenlastverträglichkeit können YLS-Kurzhubzylinder als Alternative oder Ergänzung eingesetzt werden.

Häufige Fehler in der Praxis

• Schräg- oder außermittige Belastung: Aufgrund der kurzen Führungen sind YFS-Flachzylinder empfindlich gegen Seitenlasten; exzentrische Lastangriffe oder geneigte Auflageflächen führen zu erhöhtem Verschleiß oder Kolbenverkanten.
• Unzureichende Auflageflächen: Einsatz auf weichen, unebenen oder nicht ausreichend tragfähigen Untergründen (z. B. Holz, Asphalt, Schotter) ohne Stahlplatte kann zum Einsinken oder Kippen der Last führen.
• Überhub des Kolbens: Weiterpumpen bei vollständig ausgefahrenem Hub belastet den Stoppring übermäßig und kann Dichtungen und Führungen beschädigen.
• Dauerhaftes Halten allein mit Hydraulikdruck: Angehobene Lasten werden nicht auf mechanische Unterstellböcke umgesetzt, sondern nur hydraulisch gehalten – kritisch bei Schlauch- oder Systemleckagen.
• Ungeeignete Verlängerungen: Improvisierte Distanzstücke, Rohre oder Adapter auf dem Kolben / Sattel erhöhen Kippmomente und können zu Instabilität und Schäden führen.
• Mischbetrieb ungeeigneter Komponenten: Verwendung von Schläuchen, Kupplungen oder Ventilen, die nicht für 700 bar freigegeben sind, steigert das Risiko von Berstschäden und Personengefährdung.

Sicherheitsaspekte und Normen

• Betriebsdruck 700 bar: Es dürfen ausschließlich geprüfte 700-bar-Hochdruckkomponenten (Schläuche, Kupplungen, Manometer, Ventile) verwendet werden, um Leckagen und Bauteilversagen zu vermeiden.
• Yale ChroMo-Design: Gehäuse und Kolben sind aus hochwertigem, vergütetem Stahl gefertigt; der voll belastbare Stoppring mit Schmutzabstreifer schützt Kolben und Dichtungen vor Überhub und Verschmutzung.
• Federbruchsicherung: Die interne Rückholfeder wird gemäß einschlägigen Regelwerken (u. a. DIN 15112 für Federn in Hebezeugen) ausgelegt, um ein sicheres Rückführen des Kolbens zu gewährleisten.
• Mechanische Abstützung: YFS-Flachzylinder sind Hebewerkzeuge und keine Dauerstützen – angehobene Lasten stets auf geeignete Unterstellböcke oder stahlbauliche Abstützungen übertragen.
• Last- und Seitenlastgrenzen: Die angegebene Nenntragfähigkeit darf nicht überschritten werden; seitliche Belastungen sind auf ein Minimum zu begrenzen und gemäß Herstellerangaben auszulegen.
• Regelmäßige Inspektion: Vor und nach dem Einsatz Zylinder, Schläuche und Kupplungen auf Leckagen, Korrosion, Risse und Verformungen prüfen; beschädigte Komponenten umgehend austauschen.
• Schulung des Bedienpersonals: Anwender sollten in Lastverteilung, zulässige Seitenlasten, Sicherung angehobener Lasten und Notfallmaßnahmen (z. B. Schlauchplatzer) unterwiesen sein.

Technische Kennwerte (Auszug aus der YFS-Baureihe)

Hinweis: Alle YFS-Flachzylinder sind für einen Betriebsdruck von 700 bar ausgelegt und werden serienmäßig mit Ölanschlussgewinde 3/8 NPT und Kupplungsmuffe CFY-1 geliefert. Vollständige Maßtabellen, Ölvolumina und Zubehör sind den offiziellen Yale-Datenblättern zur YFS-Serie zu entnehmen.