Tractel Rohrgreifer TI

Der Rohrgreifer TI ist ein Lastaufnahmemittel zum vertikalen Heben und sicheren Positionieren von Rundmaterial (z. B. Rohre, Stangen, Bündel) – die Spannkraft steigt dabei proportional zur Last. Für lange Rohre wird die Verwendung paarweise (idealerweise mit Traverse) empfohlen, um die Last stabil und waagerecht zu führen.

Abbildung: Rohrgreifer TI (Symbolbild) – zeigt das Greifprinzip für Rohre und Rundmaterial.

Einsatzbereiche

• Bau und Tiefbau: Heben und Ablegen von Rohren (z. B. beim Verlegen in Gräben).
• Industrie und Lager: Handling von Rundmaterial, Stangen und Rohrbündeln.
• Werkstatt und Montage: Positionieren und Umsetzen zylindrischer Werkstücke.

Varianten & Unterschiede

Es stehen zwei Funktionsprinzipien sowie optionale Backen-Ausführungen zur Verfügung. Wählen Sie die Ausführung passend zu Prozess, Taktzeit und Oberflächenanforderung.

• TIS (halbautomatisch): Greifer wird in geöffneter Stellung selbsttätig gesichert, das Öffnen/Entriegeln erfolgt manuell.
• TIA (vollautomatisch): Verriegelung und Entriegelung erfolgen automatisch – Greif- und Ablegevorgang ohne manuelles Bedienen am Greifer.
• CR-Ausführung: Klemmbacken mit Chloropren-/Neopren-Beschichtung zur Schonung empfindlicher Oberflächen (nur bei sauberer, trockener Kontaktfläche wirksam).

Technische Daten (Arbeitsbereich)

Der Greifbereich ist als min./max. Greifweite angegeben. Das Gewicht unterstützt die Auswahl hinsichtlich Handling und Kranreserve.

Hinweis: Weitere EAN/GTIN sind je Ausführung im TOMANRO-Artikel hinterlegt (Beispiel oben: TIS 230-400).

Gefährdungsanalyse

• Lastabrutsch / Klemmenversagen durch falschen Greifbereich, verschmutzte/ölige Kontaktflächen oder ungeeignete Oberfläche (CR schützt nur bei sauberer, trockener Fläche).
• Quetsch-/Scherstellen im Greifmechanismus: Hände/Finger niemals in den Scherenbereich bringen.
• Schiefzug und Pendeln: nur vertikale Zugrichtung; lange Rohre bevorzugt paarweise und mit Traverse heben.
• Überlast durch falsche Lastannahme oder dynamische Belastungen (Anfahren, Ruck, Stoß): WLL strikt einhalten, ruckfrei heben/senken.
• Thermische Risiken: Temperaturgrenzen beachten (bei Beschichtung ggf. reduziert).

Sicherheitsaspekte & Normen

• EN 13155: Auslegung mit Sicherheitsfaktor 3 (Herstellerangabe).
• Maschinenrichtlinie 2006/42/EG: Konformitätserklärung und Betriebsanleitung liegen vor.
• Sauberkeit: Klemmbacken müssen fett- und ölfrei sein; regelmäßig entfetten.
• Temperaturbereich: ca. -20°C bis +90°C; bei Neopren max. +50°C.
• Prüfungen: Sicht- und Funktionsprüfung vor jeder Nutzung; zusätzlich empfiehlt der Hersteller wiederkehrende Prüfungen (typisch 12 Monate, je Einsatz häufiger).

Häufige Fehler in der Praxis

• Falscher Greifbereich (zu klein/zu groß) → unzureichende Klemmung oder Fehlstellung.
• Schmutz, Öl, Fett auf Backen oder Last → deutlich erhöhtes Abrutschrisiko.
• Einzeln heben statt paarweise bei langen Rohren → Durchbiegung, Schiefzug, Pendeln.
• Ruckartiges Anheben oder Stoßbelastung → dynamische Überlast trotz „passender“ WLL.
• Falsches Ablegen (Verriegelung nicht vollständig erreicht) → Greifer öffnet nicht wie gewünscht.

Passende Artikel & sinnvolles Zubehör

Für ein kontrolliertes, materialschonendes und normgerechtes Handling werden bei längeren Rohren typischerweise 2 Greifer mit einer Traverse kombiniert. Je nach Anwendung passen außerdem:

• Krantraversen (Lastverteilung, stabile Rohrlage, weniger Schiefzug).
• Anschlagmittel wie Rundschlingen/Anschlagketten (korrekte Aufhängung, passende Tragfähigkeit).
• Rundmaterialgreifer als Alternative für andere Arbeitsbereiche/Prozesse (z. B. RT-Serie).