REMA Superclamp PFC

Die Superclamp PFC ist eine kompakte, verstellbare Spindel-Trägerklemme, die als fester Überkopf-Anschlagpunkt an Stahlträgerflanschen eingesetzt wird (z. B. über Maschinen, Arbeitsplätzen oder Montagebereichen). Die Klemme wird durch die Spindel kraftschlüssig am Flansch fixiert und ist für leichte Industrieanwendungen konzipiert, bei denen ein schnell montierbarer Anschlagpunkt benötigt wird. Hinweis: Bei TOMANRO ist dieses Produkt unter REMA geführt (nicht unter Terrier).

Bild: Superclamp PFC als Trägerklemme (Abbildung beispielhaft, Ausführung kann abweichen).

Einsatzbereiche

• Fester Anschlagpunkt am Stahlträger für Hebezeuge (z. B. Handkettenzug, Elektrokettenzug) in Werkstatt und leichter Industrie
• Montage, Wartung und Instandhaltung – wenn ein Anschlagpunkt ohne Bohren/Schweißen benötigt wird
• Temporäre oder dauerhaft montierte Installation (je nach betrieblicher Freigabe/Prüfkonzept)

Varianten & Unterschiede

Die PFC-Serie ist in zwei Varianten verfügbar. Beide haben denselben Klemmbereich (96 - 190 mm), unterscheiden sich jedoch in der Tragfähigkeit und im Eigengewicht.

Auswahl-Tipp: Wählen Sie die Variante nach erforderlicher Tragfähigkeit (WLL) und prüfen Sie, ob Ihr Trägerflansch im Klemmbereich 96 - 190 mm liegt und genügend Einbauraum für die Spindelbedienung vorhanden ist.

Häufige Fehler (Praxis)

• Falscher Klemmbereich: Flanschbreite liegt außerhalb 96 - 190 mm → unsicherer Sitz oder Montage nicht möglich
• Spindel nicht fest angezogen: zu geringe Klemmkraft kann Spiel, Verdrehen oder Verrutschen begünstigen
• Schrägzug / Querkräfte: Trägerklemmen sind primär für vertikale Lastaufnahme vorgesehen; Seitenlasten erhöhen das Risiko von Verkanten
• Ungeeignete Klemmstelle: Schweißspritzer, Grate, starke Korrosion oder Lackaufbau verhindern plan anliegende Klemmflächen
• Hebekette nicht durchgängig passend: Schäkel/Anschlagmittel/Hebezeug haben geringere WLL als die Klemme

Sicherheitsaspekte & Normen

Die Superclamp PFC ist als Lastaufnahmemittel mit CE-Kennzeichnung geführt; als Standard werden u. a. EN 12100 und EN 13157 angegeben. Für sicheren Betrieb sind eine korrekte Montage (Spindel fest anziehen), das Einhalten der WLL, ein geeigneter Trägerflansch sowie regelmäßige Sicht- und Funktionsprüfungen (Spindel/Gewinde, Klemmflächen, Verformungen/Risse) entscheidend.

• Vor jeder Nutzung: Sichtprüfung & Funktionskontrolle, Lastweg freihalten
• Keine Rucklasten und keine Überlast; Last kontrolliert aufnehmen und absetzen
• Personenschutz: nie unter schwebender Last arbeiten, nur geschultes Personal, betriebliche Vorgaben beachten

Passende Artikel & benötigtes Zubehör

Typische Ergänzungen sind ein geeignetes Hebezeug (z. B. Elektrokettenzug oder Handkettenzug), passende Anschlagmittel sowie Verbindungselemente (z. B. Schäkel). Achten Sie darauf, dass alle Komponenten der Hebekette zur erforderlichen Tragfähigkeit passen und die Last möglichst senkrecht eingeleitet wird.