Sall Klappbodenbehälter SL

Der Klappbodenbehälter SL von Sall ist ein robustes Stapler-Anbaugerät zum Sammeln, Lagern und Entladen von Produktionsmaterial, Abfällen und Schrott. Er wird mit dem Gabelstapler angehoben, per Zug/Seilzug vom Fahrersitz aus geöffnet und schließt über einen automatischen Schließ- und Öffnungsmechanismus wieder zuverlässig. Eine Sicherheitsverriegelung reduziert das Risiko eines unbeabsichtigten Öffnens; zusätzlich ist eine Kranverladung über geprüfte Ringschrauben möglich.

Abbildung: Klappbodenbehälter SL

Einsatzbereiche

• Industrie & Produktion: Sammeln von Verschnitt, Stanzteilen, Schrott, Ausschuss und festen Reststoffen.
• Werkstatt & Instandhaltung: Zwischenpuffer für Materialabfälle, Demontagereste und Recyclingfraktionen.
• Lager & Logistik: Sortenreines Sammeln/Abführen von Verpackungen und Produktionsmaterialien.
• Entsorgung: kontrollierte Entleerung in Container, Mulden oder Sammelstellen durch Bodenentleerung.

Varianten und Unterschiede

Der Typ SL wird in mehreren Größen und Höhen angeboten; in der Praxis bestimmen vor allem Volumen und Schütthöhe (Füllhöhe) die passende Ausführung. Zusätzlich sind verschiedene Farbvarianten verfügbar (z. B. Orange, Blau, Grün) – sinnvoll für Bereichskennzeichnung oder Stoffstrom-Trennung. Die Grundfunktionen bleiben identisch: Öffnen per Zug, automatischer Mechanismus, Sicherheitsverriegelung und Kranverladung über Ringschrauben.

Auswahlhilfe: Für schwere oder dichte Materialien (z. B. massiver Schrott) ist häufig ein kleineres Volumen bei gleicher Traglast sinnvoll; bei leichten, voluminösen Fraktionen reduziert ein größeres Volumen die Fahrten.

Bedienung und Funktionsprinzip

• Aufnehmen: Behälter vollständig und mittig aufnehmen, Last ruhig anheben, Fahrwege freihalten.
• Transport: Last tief führen, ruckfrei fahren, Kurven und Rampen besonders vorsichtig.
• Entleeren: Behälter über der Zielstelle positionieren, Bereich sichern, per Zug/Seilzug auslösen.
• Schließen: Mechanismus schließt automatisch; vor dem nächsten Einsatz Verriegelung und Sitz prüfen.

Häufige Fehler in der Praxis

• Überlast: Materialdichte unterschätzt (z. B. nasser Schrott/Reststoffe) → Traglast und Stapler-Lastdiagramm einhalten.
• Schieflast: einseitige Beladung → schlechter Schwerpunkt, erhöhter Verschleiß und Kippgefahr.
• Auslösen während der Fahrt: Zug nur im Stillstand und über der Entleerzone betätigen.
• Gefahrenbereich nicht gesichert: Personen im Auslauf-/Fallbereich → Sperrbereich definieren und durchsetzen.
• Verschmutzte Verriegelung: Anhaftungen an Klappe/Mechanik → Reinigung und Sichtprüfung vor Einsatz.

Sicherheitsaspekte und Normen

Der SL wird als Stapler-Anbaugerät betrieben: maßgeblich sind Unterweisung, eine klare Betriebsanweisung sowie die Beachtung der Regeln für Flurförderzeuge (z. B. DGUV Vorschrift 68). Achten Sie auf Standsicherheit (Lastdiagramm, Lastschwerpunkt), sichern Sie den Entleerbereich und führen Sie regelmäßige Sicht- und Funktionsprüfungen durch (Mechanismus, Verriegelung, Zug, Anschlagpunkte/Ringschrauben).

• Keine Personen im Auslaufbereich und nicht unter angehobenen Lasten.
• Kranverladung nur mit geeigneten Anschlagmitteln und geprüften Anschlagpunkten.
• Prüfung: bei Rissen, Verformungen oder schwergängiger Funktion Behälter sofort außer Betrieb nehmen.

Passende Artikel und Zubehör

Für einen sicheren und effizienten Einsatz passen insbesondere Anschlagmittel (z. B. Kettengehänge) für die Kranverladung sowie betriebliche Absperrmittel zur Sicherung des Entleerbereichs. Wenn im gleichen Umfeld weitere Staplerbehälter eingesetzt werden (z. B. für Späne oder Schüttgut), ist eine farbliche Trennung über die Farbvarianten des SL hilfreich, um Stoffströme eindeutig zuzuordnen.