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Katzpuffer mit Bolzen
Wampfler Katzpuffer mit Bolzen  80

Wampfler Katzpuffer mit Bolzen

Ausführung mit Gewindebolzen

Der Gummi-Anschlagpuffer mit Gewindebolzen eignet sich für schnelle Montagen an Kranbrücken oder Katzfahrwerken. Fahrwerke verfügen, seitens ihres Aufprallschutzes, häufig schon Bohrungen, an denen die Puffer befestigt werden können.

Die Puffer absorbieren die Aufprallenergie bei Erreichen der Endanschläge, dämpfen den Schlag und mindern die Geräuschentwicklung.

Bei den Gummi-Puffern sind die Stahlplatten ein- bzw. anvulkanisiert, und die Gewindebolzen verdrehsicher eingelegt. Die sichtbaren Flächen sind grundiert bzw. verzinkt.

Zu den Abmessungen
6 Artikel Katzpuffer mit Bolzen
Katzpuffer mit Bolzen
Puffer-Ø
max. Energieaufnahme
max. Pufferendkraft
Artikel-Nr.:
-
Preis
exkl. 19% MwSt.
zzgl. Fracht und Verpackung

Ausführung mit Gewindebolzen

Der Gummi-Anschlagpuffer mit Gewindebolzen eignet sich für schnelle Montagen an Kranbrücken oder Katzfahrwerken. Fahrwerke verfügen, seitens ihres Aufprallschutzes, häufig schon Bohrungen, an denen die Puffer befestigt werden können.

Die Puffer absorbieren die Aufprallenergie bei Erreichen der Endanschläge, dämpfen den Schlag und mindern die Geräuschentwicklung.

Bei den Gummi-Puffern sind die Stahlplatten ein- bzw. anvulkanisiert, und die Gewindebolzen verdrehsicher eingelegt. Die sichtbaren Flächen sind grundiert bzw. verzinkt.

Informationen: Katzpuffer mit Bolzen

Der Katzpuffer mit Bolzen von Conductix-Wampfler ist ein robuster Gummi-Anschlagpuffer zur Stoßdämpfung und Geräuschminderung an Kranbrücken, Katzfahrwerken und vergleichbaren Fahrwerksystemen. Durch den Gewindebolzen lässt sich der Puffer besonders schnell montieren, da vorhandene Bohrungen am Aufprallschutz vieler Fahrwerke direkt genutzt werden können. Der Puffer reduziert die mechanische Belastung beim Erreichen von Endanschlägen und trägt so zu einem schonenderen Anlagenbetrieb bei.

Einsatzbereiche

Katzpuffer werden eingesetzt, wenn bewegte Einheiten am Fahrwegende sicher abgebremst werden sollen und dabei Stoßenergie möglichst elastisch aufgenommen wird. Typische Anwendungen sind:

  • Krananlagen: Endanschläge an Kranbrücke und Katzfahrwerk
  • Förder- und Fahranlagen: Wagen/Schlitten mit definierten Endpositionen
  • Leitungswagen-/Schleppleitungssysteme: dämpfender Anschlag in Bahnhofbereichen
  • Maschinenbau: Schutz von Anbauteilen und Reduktion von Körperschall bei Kontaktstößen

Unterschiede der Varianten

Die Varianten unterscheiden sich hauptsächlich in der Auslegung für unterschiedliche Stoßenergien und Endkräfte sowie im passenden Bauraum. Für die Auswahl ist entscheidend, wie schwer die bewegte Masse ist, welche Geschwindigkeit am Anschlag anliegt und wie häufig der Anschlag pro Schicht/Jahr erreicht wird.

  • Größenstaffelung: von kompakt bis sehr robust für höhere Stoßenergien
  • Befestigung: Gewindebolzen für schnelle Montage an vorhandenen Bohrbildern
  • Oberflächenschutz: sichtbare Metallflächen typischerweise grundiert bzw. verzinkt
  • Aufbau: Stahlteile sind ein- bzw. anvulkanisiert, Bolzen verdrehsicher eingelegt
Auswahlkriterium Praxis-Hinweis
Stoßenergie Bestimmt, ob ein Gummi-Puffer ausreicht oder ein stärker dämpfendes System (z. B. Cell-/PU-Puffer) sinnvoll ist.
Zulässige Endkraft Zu hohe Endkräfte belasten Fahrwerk, Träger und Befestigung – Puffer entsprechend auslegen.
Montage am Fahrwerk Vorhandene Bohrungen/Anschlagbleche prüfen, Bolzenlänge und Kontermöglichkeit berücksichtigen.
Umgebung Temperatur, UV, Chemikalien/Öle beeinflussen Elastomere – passende Werkstoffauswahl beachten.

Häufige Fehler (und wie man sie vermeidet)

  • Falsche Auslegung nach „passt schon“: Puffer wird überlastet oder Endkraft zu hoch → Auswahl anhand der realen Stoßsituation (Masse, Geschwindigkeit, Häufigkeit) treffen.
  • Seitliche Belastung: Puffer wird schräg getroffen und „abgeschert“ → Anschlag so gestalten, dass der Kontakt möglichst axial und flächig erfolgt.
  • Lockere Verschraubung: Bolzen/Mutter löst sich durch Vibration → geeignete Schraubensicherung/Konterung vorsehen und bei Inspektionen nachziehen.
  • Keine regelmäßige Sichtprüfung: Risse, Versprödung oder dauerhafte Verformung bleibt unbemerkt → Puffer in den Wartungsplan aufnehmen und bei Schäden konsequent ersetzen.

Sicherheitsaspekte & Normen

Katzpuffer sind Teil der Fahrwegbegrenzung und damit ein Element des Gesamtsicherheitskonzepts (Endanschläge, Überfahrwege, Abschaltungen, ggf. Energieaufnahme). Für Krananlagen werden zur Auslegung in der Praxis u. a. DIN EN 15011 und DIN EN 13001 als Orientierung herangezogen; die konkrete Auslegung muss zur Anlage, Geschwindigkeit und Anschlagsituation passen.

  • Fachgerechte Montage: Montage nur durch qualifiziertes Personal, Anlage vor Arbeiten sichern
  • Wartung/Inspektion: Sicht- und Funktionsprüfungen in festen Intervallen dokumentieren
  • Schadteil ersetzen: beschädigte oder verhärtete Puffer nicht weiterverwenden
  • Anschlagkonzept prüfen: Puffer ersetzt keine Endabschaltung, sondern ergänzt sie

Passende Artikel & sinnvolle Ergänzungen (Conductix-Wampfler)

Je nach Stoßenergie, Bauraum und Befestigungskonzept können folgende Komponenten sinnvoll sein, um das Anschlag- und Fahrwegkonzept zu komplettieren:

  • Cell-Anschlagpuffer (zelliges Polyurethan) als Alternative bei hoher Energieaufnahme und größerem Federweg
  • Konischer Gummi-Puffer (Gewindebolzen) für kompakte Anschläge an Wagen/Leitungswagen
  • Gummi-Anschlagpuffer mit Grundplatte für definierte Anschraubflächen am Fahrwegende
  • Leitungswagen (Systemumfeld), wenn der Puffer im Bahnhof-/Wagenbereich eingesetzt wird

Abmessungen Katzpuffer mit Bolzen

Masszeichnung von Wampfler Katzpuffer mit Bolzen
Katzpuffer mit BolzenPuffer-Ø
(mm)
d1
(mm)
h
(mm)
l
(mm)
d2
(mm)
R
(mm)
s
(mm)
Ø 80 mm mit Gewindebolzen80806337M12163
Ø 100 mm mit Gewindebolzen1001008036M12204
Ø 125 mm mit Gewindebolzen12512510046M16254
Ø 160 mm mit Gewindebolzen16016012544M16326
Ø 250 mm mit Gewindebolzen25020016049M20406
Ø 400 mm mit Gewindebolzen40025020047M20508


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