8.8 feuerverzinkt Schraube ISO 4017

Produktbeschreibung

Die 8.8 feuerverzinkte Schraube nach ISO 4017 ist eine hochfeste Sechskantschraube in Standardausführung mit Vollgewinde (Gewinde bis Kopf) für belastbare, lösbare Schraubverbindungen.

Die Feuerverzinkung liefert einen besonders robusten Korrosionsschutz und eignet sich damit gezielt für den Außenbereich sowie feuchte bzw. korrosive Umgebungen. Typische Anwendungen finden sich im Stahlbau, Maschinenbau und in konstruktiven Montagen mit erhöhten Belastungsanforderungen.

Als international genormte ISO 4017-Schraube unterstützt sie eine standardisierte Auswahl und eine hohe Austauschbarkeit im Ersatzteil- und Wartungsfall (bis auf ISO-spezifische Details, z. B. bei Schlüsselweiten).

• Norm: ISO 4017 – Sechskantschraube mit Vollgewinde (Gewinde bis Kopf)
• Festigkeitsklasse: 8.8 – für mechanisch belastete Verbindungen ausgelegt
• Oberfläche: feuerverzinkt – für starken Korrosionsschutz
• Praxisnutzen: ideal für dauerhaft beanspruchte Verschraubungen mit Bedarf an robustem Korrosionsschutz

Technische Daten

Merkmal	Ausführung
Schraubentyp	Sechskantschraube, Standardausführung
Norm	ISO 4017 – Sechskantschraube mit Vollgewinde (Gewinde bis Kopf)
Gewinde	Vollgewinde bis Kopf
Form	Sechskant
Festigkeitsklasse	8.8
Kennwerte der Festigkeitsklasse 8.8	Zugfestigkeit: 800 N/mm²; Streckgrenze: 640 N/mm²
Oberfläche	feuerverzinkt
Korrosionsschutz	Ausgelegt für Außenanwendungen sowie feuchte bzw. korrosive Umgebungen
Varianten	In mehreren Ausführungen/Abmessungen verfügbar

Einsatzbereiche

Die Kombination aus Festigkeitsklasse 8.8 und feuerverzinkter Oberfläche eignet sich besonders dort, wo Belastbarkeit und Korrosionsschutz gleichermaßen erforderlich sind.

• Stahlbau und Bauwesen: konstruktive Verbindungen mit erhöhtem Korrosionsschutz
• Maschinenbau und Anlagenbau: robuste, langlebige Schraubverbindungen in Baugruppen und Konstruktionen
• Montage und Instandhaltung: universeller Standard für belastbare Verschraubungen
• Außenanwendungen sowie feuchte Umgebungen: Vorteil durch feuerverzinkte Oberfläche

Varianten & Unterschiede

Innerhalb der ISO 4017-Baureihe sind 8.8-Schrauben je nach benötigtem Korrosionsschutz in unterschiedlichen Oberflächen-Ausführungen verfügbar. Die hier beschriebene Variante ist feuerverzinkt und auf starken Korrosionsschutz ausgelegt.

Sicherheitsaspekte & Normen

Bei hoch belasteten Schraubverbindungen sind Normen und eine saubere Montagepraxis entscheidend, um die geforderte Sicherheit und Lebensdauer zu erreichen.

• ISO 4017 definiert die Ausführung als Sechskantschraube mit Gewinde bis Kopf und unterstützt die standardisierte Auswahl sowie Austauschbarkeit.
• Festigkeitsklasse 8.8 beschreibt die mechanische Eignung für technisch belastete Verbindungen; die mechanischen/physikalischen Eigenschaften von Schrauben mit Festigkeitsklassen werden in ISO 898-1 behandelt.
• Für feuerverzinkte Verbindungselemente ist ISO 10684 die einschlägige Norm zur Heißtauchverzinkung von Verbindungselementen; im Einsatz ist insbesondere die Schichtdicke und daraus resultierend die Gewindepassung relevant. Schraube und Mutter sollten daher als abgestimmtes System kombiniert werden (Herstellerangaben beachten).
• Der Korrosionsschutz durch Zink verbessert die Beständigkeit von Stahl gegen Korrosion; für sehr aggressive Umgebungen kann zusätzlich ein angepasstes Schutzkonzept erforderlich sein.

Montage- und Betriebshinweise

• Schrauben korrekt anziehen und bei hoch belasteten Anwendungen regelmäßig prüfen, insbesondere bei Vibrationen oder wechselnden Lasten.
• Für besonders feuchte oder salzhaltige Umgebungen zusätzliche Schutzmaßnahmen und geeignete Schmierung berücksichtigen, um die Lebensdauer der Verbindung zu unterstützen.
• Für eine stimmige Verbindung passende Muttern und Unterlegscheiben mit vergleichbarer Oberfläche einsetzen, um den Korrosionsschutz der Gesamtkonstruktion zu erhalten.

Passende Artikel/Zubehör

Für eine vollständige Schraubverbindung sind passende Sechskantmuttern und Unterlegscheiben sinnvoll – insbesondere in feuerverzinkter Ausführung, um einen einheitlichen Korrosionsschutz der gesamten Verbindung zu unterstützen.