Yale Permanent-Lasthebemagnet TPM

Der Yale Permanent-Lasthebemagnet TPM ist ein manuell schaltbares Lastaufnahmemittel zum schnellen und wirtschaftlichen Heben und Transportieren von ferromagnetischen Werkstücken – ohne externe Stromversorgung. Er eignet sich sowohl für Flachmaterial (z. B. Bleche/Platten) als auch für Rundmaterial (z. B. Stangen/Rohre) und beeinflusst die Last dabei nicht mechanisch.

Das Ein- und Ausschalten erfolgt über einen Handhebel; im aktivierten Zustand ist der Bedienhebel durch eine Sicherheitsverriegelung gesperrt, um ein unbeabsichtigtes Entmagnetisieren zu verhindern. Nach dem Abschalten verbleibt nur ein geringer Restmagnetismus.

Einsatzbereiche

Typische Anwendungen sind Werkstatt und Lager, die Be- und Entladung von Maschinen sowie der Vorrichtungsbau. Überall dort, wo Platten, Zuschnitte oder Rundmaterial regelmäßig umgesetzt werden, ermöglicht der TPM kurze Rüstzeiten, da keine Anschlagmittel an der Last montiert werden müssen.

Arbeitsbereich

Der Arbeitsbereich ergibt sich aus Materialform und -geometrie: Für Flachmaterial sind die zulässige Mindest-Materialstärke (bei Nenntragfähigkeit) sowie die maximale Materiallänge je Modell maßgeblich. Für Rundmaterial ist zusätzlich der zulässige Durchmesserbereich je Modell einzuhalten.

Die Baureihe deckt Tragfähigkeiten von 100–3000 kg (Flachmaterial) sowie 50–1500 kg (Rundmaterial) ab.

Unterschiede der Varianten

Die TPM-Modelle unterscheiden sich primär in der maximalen Tragfähigkeit, der erforderlichen Mindest-Materialstärke, dem zulässigen Durchmesserbereich für Rundmaterial sowie im Eigengewicht. Mit steigender Nenntragfähigkeit steigen typischerweise auch Prüflast und Gerätegewicht.

• Kleine Modelle (TPM 0.1–0.5): für leichtere Bleche/Teile und kleinere Runddurchmesser, geringes Eigengewicht.
• Mittlere Modelle (TPM 0.8–1.0): für häufige Werkstatt-/Lagerumschläge mit höheren Lasten und größeren Materialquerschnitten.
• Große Modelle (TPM 2.0–3.0): für schwere Platten und größere Runddurchmesser; höhere Prüflasten und deutliches Eigengewicht.

Sicherheitsaspekte & Normen

Permanent-Lasthebemagnete sind Lastaufnahmemittel, deren sichere Anwendung stark von der tatsächlichen Werkstücksituation abhängt (Material, Oberfläche, Dicke, Luftspalt). Für den Einsatz sind insbesondere die einschlägigen Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie die Anwendung von EN 13155 (Lastaufnahmemittel), ISO 12100 (Risikobeurteilung) und EN 349 (Mindestabstände zur Vermeidung von Quetschstellen) relevant. Zusätzlich wird BGR 500 als Regelwerk genannt.

In der Praxis bedeutet das: Der TPM ist nur innerhalb seiner spezifizierten Grenzen zu betreiben, vor jedem Hub ist die korrekte Anlagefläche sicherzustellen, und es sind regelmäßige Prüfungen durch befähigte Personen entsprechend den betrieblichen Vorgaben und gesetzlichen Regeln durchzuführen.

Gefährdungsanalyse (praxisnah)

• Lastabsturz durch zu geringe Materialstärke, ungeeignete Legierung oder nicht ferromagnetische Werkstoffe (z. B. Aluminium, Messing).
• Reduzierte Haltekraft durch Luftspalt/Unebenheiten, Rost, Farbe, Öl/Fett oder Schmutz auf der Anschlagfläche.
• Reduzierte Tragfähigkeit bei bestimmten Werkstoffen (z. B. Edelstahl) oder bei ungünstigen Bedingungen (siehe Tragfähigkeitsbeschränkungen).
• Quetsch-/Scherstellen beim Aufsetzen und Betätigen des Handhebels; Hände außerhalb des Gefahrenbereichs halten.
• Fehlbedienung (Ausschalten unter Last): nur schalten, wenn die Last gesichert abgesetzt ist und keine Zugkräfte wirken.

Technische Daten

Tragfähigkeitsbeschränkungen & Einflussfaktoren

Für eine maximale Tragfähigkeit muss die Anschlagfläche blank und frei von Schmutz, Öl, Fett, Zunder, Rost und Farbe sein. Abweichende Werkstoffe oder Umgebungsbedingungen können die nutzbare Tragfähigkeit reduzieren.

Bedienung & Handhabung (Kurzleitfaden)

• Last und Anschlagfläche prüfen: Material, Dicke, Oberfläche, Durchmesser (bei Rundmaterial) innerhalb der Modellgrenzen.
• Magnet plan und vollflächig aufsetzen; Luftspalt vermeiden (z. B. durch Späne, Grate, Beschichtungen).
• Handhebel auf „ON“ schalten; Verriegelung muss sauber einrasten.
• Probehub durchführen und Last stabil anheben; Schrägzug vermeiden.
• Zum Absetzen Last vollständig ablegen und erst dann auf „OFF“ schalten.

Passende Artikel/Zubehör

Für den sicheren Einsatz werden in der Praxis passende Hebezeuge und Tragkonstruktionen benötigt, z. B. um den Magneten am Haken aufzunehmen und Lasten ergonomisch zu bewegen. Folgende Produktgruppen sind als sinnvolle Ergänzung praxisrelevant:

• Elektrokettenzüge – als Hubwerk für wiederkehrende Hebevorgänge.
• Alu-Portalkrane – mobile Tragkonstruktion für flexible Arbeitsplätze.
• Hebelzüge – für Montage-/Richtarbeiten und punktuelle Hebevorgänge.
• Handseilwinden – für einfache Zug-/Hubaufgaben im Werkstattumfeld.
• Blechgreifer – alternative Lastaufnahme, wenn Magnetheben werkstoffbedingt nicht möglich ist.