Bauer Fasslifter Typ RS/D

Der Bauer Fasslifter RS/D ist ein robustes Stapler-Anbaugerät für den sicheren und schnellen Transport von gefüllten Kunststoff-Deckelfässern sowie konischen Deckelfässern mit 110 bis 220 l Inhalt. Über einen verstellbaren Fassanschlag kann das Gerät an unterschiedliche Fassgeometrien angepasst werden, während die serienmäßig verzinkte Greifvorrichtung eine hohe Beständigkeit im rauen Industrieeinsatz unterstützt. Eine integrierte Sicherung gegen unbeabsichtigtes Abrutschen sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit.

Abbildung: Bauer RS/D als Gabelstapler-Anbaugerät (Beispielansicht).

Einsatzbereiche

• Chemie, Produktion, Instandhaltung: innerbetrieblicher Transport gefüllter Kunststofffässer.
• Versand und Wareneingang: Umsetzen/Abstellen von Fässern ohne Palette (wo zulässig und sicher).
• Lager und Bereitstellung: Handling von Deckelfässern an Arbeitsplätzen, Abfüll- und Mischbereichen.
• Arbeitsplatzlogistik: schnelles Aufnehmen, Transportieren und Absetzen durch Staplerfahrer aus der Kabine.

Wichtig: Der RS/D ist für Kunststoff-Deckelfässer und konische Deckelfässer ausgelegt. Für andere Fassarten (z. B. Stahl-Spundfässer oder L-Ringfässer) sind passende RS-Varianten zu wählen.

Varianten und Unterschiede

Der Fasslifter wird als Einzelfass- oder Zweifassaufnahme angeboten. Die Varianten unterscheiden sich vor allem in Tragfähigkeit, Baubreite und den Einfahrtaschen-Abmessungen.

Typisch für die lackierten Ausführungen sind RAL-Farbtöne wie RAL 2000, RAL 3000, RAL 5012, RAL 6011 und RAL 7005 (je nach Sortiment/Variante).

Technik und Funktionsprinzip

• Verstellbarer Fassanschlag: Anpassung an unterschiedliche Fassformen (Deckel-/Konusfass).
• Extrem hohe Klemmkraft: sichere Fixierung am Fassrand für stabile Transportlage.
• Gummianschlag: reduziert das Risiko von Fassbeschädigungen beim Ansetzen/Absetzen.
• Greifvorrichtung verzinkt: widerstandsfähig gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung.
• Sicherung gegen Abrutschen: zusätzliche Schutzfunktion bei Transport und Rangierbewegungen.
• Grundrahmen baugleich zu RS-/M: bewährte Bauweise innerhalb der RS-Baureihe.

Häufige Fehler in der Praxis

• Falscher Fass-Typ: RS/D ist nicht für alle Fassarten geeignet (z. B. Stahl-Spundfässer) → falsche Auflage/Klemmung.
• Anschlag nicht eingestellt: unzureichende Anpassung an Konusform/Deckelrand → Fass sitzt instabil.
• Überlast bzw. falsche Gewichtsannahme: gefüllte Fässer können sehr schwer sein → Tragfähigkeit und Stapler-Resttragfähigkeit prüfen.
• Sicherung nicht benutzt: erhöhtes Risiko von Verrutschen/Abgleiten auf den Zinken bei Unebenheiten.
• Zu hohe Fahrgeschwindigkeit: Stöße (Kanten, Schwellen) belasten Klemme, Rahmen und Stapler.
• Schadhafte Fässer: deformierte Ränder/Deckel beeinträchtigen die Klemmung → vorher prüfen.

Sicherheit, Betrieb und Normen

Als Stapler-Anbaugerät verändert der RS/D Lastschwerpunkt, Sichtfeld und Fahrverhalten. Verwenden Sie das Gerät nur mit unterwiesenem Personal und führen Sie eine betriebliche Gefährdungsbeurteilung durch (z. B. für Verkehrswege, Kurven, Rampen und Abstellvorgänge). Der sichere Betrieb orientiert sich u. a. an Vorgaben für Flurförderzeuge und deren Anbaugeräte (z. B. DGUV Vorschrift 68).

• Personenschutz: Arbeitsbereich freihalten, niemals unter schwebender Last arbeiten, Quetschstellen vermeiden.
• Stapler-Check: Resttragfähigkeit mit Anbaugerät berücksichtigen (Eigengewicht + Fassgewicht + Hebelarm).
• Kontrolle vor Einsatz: Klemme, Anschlag, Schraubverbindungen, Sicherung, Einfahrtaschen und Schweißnähte prüfen.
• Fahrweise: Last bodennah führen, langsam rangieren, besonders auf Gefälle und bei Bodenunebenheiten.
• Wartung: bewegte Teile sauber halten, Korrosion kontrollieren (insbesondere bei aggressiven Medien im Umfeld).

Passende Artikel und Zubehör (Bauer)

Für ein vollständiges und sicheres Fasshandling ist neben dem Transport häufig auch Lagerung, Auffangen und Entleeren relevant. Je nach Betriebsablauf ergänzen passende Bauer-Komponenten den RS/D besonders sinnvoll.

• Stützfüße für Pratzenstapler: Zubehör für spezielle Staplertypen/Unterwagen (je nach Einsatz).
• Auffangwannen: für sichere Lagerung und Leckage-Management (z. B. unter Fasslagerplätzen).
• Fasskipper / Fasswender: wenn Fässer nicht nur transportiert, sondern auch kontrolliert entleert werden sollen.
• Fasslifter RS (andere Fassarten): wenn Stahlfässer oder andere Kunststofffässer gehandhabt werden müssen.