Larzep Doppeltw. Hohlkolbenzyl. DDH

Die doppeltwirkenden Hohlkolbenzylinder der Serie DDH sind robuste Hochdruckzylinder für Druck- und Zuganwendungen mit einem Betriebsdruck bis 700 bar und Druckkräften von 30–150 t.

Der zentrale Hohlkolben ermöglicht das Durchführen von Zugstangen, Spannschrauben oder Kabeln, während die doppeltwirkende Hydraulik mit zwei Anschlüssen den Kolben kontrolliert vor- und zurückfährt und so einen schnellen Rückzug sicherstellt.

Durch Features wie Basisbohrungen im Zylinderboden, Kolben- und Halsgewinde, ein Sicherheitsventil auf der Rückführseite sowie einen nickelbeschichteten Hohlkolben bieten die DDH-Zylinder hohe Flexibilität bei der Montage und eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit.

Einsatzbereiche

• Spannen von Kabeln, Stangen und Schrauben (z. B. Vorspannen von Ankern und Zugstangen)
• Abziehen von Hülsen, Lagern, Buchsen und anderen Presssitzen
• Einbringen von Druck- und Zugkräften in industrielle Konstruktionen und Stahlbauten
• Montage- und Instandhaltungsarbeiten an Maschinen, Anlagen und Brückenkonstruktionen
• Einsatz in Hochdruck-Hydrauliksystemen für Hub-, Richt- und Spannaufgaben

Merkmale & Vorteile

• Doppeltwirkende Hohlkolben-Bauweise für präzise Druck- und Zuganwendungen mit kontrolliertem Rücklauf
• Hohlbohrung, Basisbohrungen sowie Kolben- und Halsgewinde ermöglichen vielseitige Befestigungs- und Anbaumöglichkeiten
• Sicherheitsventil auf der Rückführseite verhindert unbeabsichtigten Überdruck
• Nickelbeschichteter Hohlkolben für hohe Korrosionsbeständigkeit und verlängerte Lebensdauer
• Ausgelegt für einen Betriebsdruck von 700 bar, kompatibel mit gängigen Hochdruckpumpen und -aggregaten
• Druckkräfte 30–150 t mit typischen Hüben bis 258 mm für ein breites Anwendungsspektrum
• Schneller, hydraulischer Rückzug des Kolbens – deutlich effizienter als Feder- oder lastrückgeführte Zylinder

Technische Daten Baureihe DDH

Variantenübersicht (Auszug)

Hinweise zur sicheren Anwendung

• Nur mit Hydraulikaggregaten, Schläuchen und Armaturen verwenden, die für mindestens 700 bar ausgelegt sind.
• Auf eine möglichst axiale Belastung achten, um Querkräfte auf Kolben und Hohlbohrung zu minimieren.
• Bei Zuganwendungen geeignete Zugstangen, Muttern und Adapter mit ausreichender Festigkeit einsetzen.
• Vor jedem Einsatz Anschlüsse, Dichtflächen und Schlauchverbindungen auf Beschädigungen prüfen.
• Zylinder niemals über die angegebene Nennlast hinaus belasten; Sicherheitsventil nicht manipulieren.
• Die Betriebs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers sind zu beachten; Einsatz nur durch geschultes Personal.